江蘇機械廠車間粉塵凈化打磨工藝煙塵治理
布袋除塵器除塵效率高，運行穩(wěn)定，易損件少，運行成本高而成為儲多產(chǎn)塵點除塵的除塵設備，本技術方案 是針對某公司打磨車間的特點有針對性的設計，現(xiàn)該工程已竣工生產(chǎn)，除塵效率達到設計要求并且達標排放，現(xiàn)將本技術方案全文提供給大家，希望對大家有參考價值。但不*照搬使用。
一、機械廠車間粉塵凈化項目概述：
根據(jù)貴公司車間工藝布局的實際情況，我公司工程技術人員在貴公司技術人員的陪同下進行了現(xiàn)場勘測，原有打磨區(qū)沒有安裝除塵器裝置，在生產(chǎn)過程中散發(fā)出大量的細微粉塵，這不僅嚴重污染了周圍的環(huán)境，且崗位粉塵嚴重超標直接危害到職工的身體健康，而且嚴重違反了國家環(huán)保要求。我公司遵著貴公司的相關要求對貴公司原有除塵設備進一步改造，改善工人的崗位環(huán)境，在達到工人理想的工作環(huán)境的同時達到粉塵的再次回收，根據(jù)我公司技術人員對現(xiàn)場進行考察，治理方案如下：
二、需治理范圍及本方案的設計內(nèi)容：
1．治理范圍：車間打磨區(qū)工作時產(chǎn)生的粉塵，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵粒徑比較大，擴散面積比較大，有一定的方向性和陣發(fā)性。
2．設計內(nèi)容：
1）除塵設備的選型與設計；
2）粉塵凈化設備選行與設計；
3）電氣控制系統(tǒng)設計；
4）除塵管網(wǎng)的設計；
5）風機的選型與設計；
三、設計依據(jù)
1）《大氣污染物綜合排放標準》
2）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》
3）《工業(yè)污染物排放標準》
4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》
5）《脈沖袋式除塵器技術條件》
江蘇機械廠車間粉塵凈化打磨工藝煙塵治理
四、設計原則：
1）首要原則：保證系統(tǒng)*可靠穩(wěn)定運行，避免風道積灰、除塵器布袋高阻引起的風量衰減等故障的發(fā)生。所采用的技術經(jīng)得起實踐檢驗，并能*可靠穩(wěn)定的運行；
2）技術*設計針對本設備的特定條件，采用*、成熟的技術，不簡單照搬其它簡單的模式。兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)；
3）性價比：系統(tǒng)采用優(yōu)化設計，保證投資省、運行能耗低，環(huán)保效果好。滿足國家及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標；
4）治理方案的實施和環(huán)保及性能指標
確保除塵系統(tǒng)的排放濃度 ≤30mg/Nm3。
捕集率達到90%以上
噪聲≤85分貝
五、除塵風量的確定及除塵選型設計
1、關鍵技術
1）粉塵捕集部分（工作臺的設計）：
2）合適的塵口風速從而達到理想的捕集效果；
3）粉塵具有一定的方向性避免橫向氣流的影響；
4）粉塵凈化部分粉塵粒徑大保證布袋壽命；
5）粉塵比重比較大保證管道長時間使用不積灰；
6）除塵工藝：工作臺+單機袋式除塵器+風機排入大氣，“低阻、大流量”短流程工藝；
布袋除塵器特點：
１．袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達９９％以上。
２．袋式除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多。
３．含塵氣體濃度在相當大的範圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大。
４．袋式除塵器可設計制造出適應不同煙氣量的含塵氣體的處理要求，除塵器的處理煙氣量可從幾m2/h到幾百萬m2/h。
５．袋式除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設備上或散塵設備附近，也可安裝在車上做成移動式過濾，這種小巧，靈活的袋式除塵器特別適用于分散塵源的除塵。
６．高風壓，自動卸料，免停機，配置多臺機器之集塵設備，具有壓力高，撲集粉塵快，省時省力，操作，維護簡單。
河北永藍環(huán)境工程有限公司是集設計開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試及運營于一體的*。我公司主要產(chǎn)品有：工業(yè)除塵設備、工業(yè)廢氣處理設備，生物質(zhì)鍋爐改造，燃煤鍋爐改造，鍋爐脫硫除塵等。另推出環(huán)境檢測項目，工業(yè)廢氣檢測，工業(yè)廢物檢測；為各環(huán)境污染企業(yè)辦理環(huán)境影響評價，環(huán)評檢測與驗收，在線監(jiān)測等技術服務項目。
