加熱型洗潔精高速混合乳化機,洗潔精乳化生產(chǎn)設備,洗潔精真空均質乳化機,洗潔精高剪切均質乳化機價格廠家
洗潔精特性及成分
洗潔精的主要成分是烷基磺酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、泡沫劑、增溶劑、香精、水、色素和防腐劑等。烷基磺酸鈉和脂肪醇醚硫酸鈉都是陰離子表面活性劑，是石化產(chǎn)品，用以去污油漬。直鏈烷基苯磺酸鈉具有良好的去污和乳化力，耐硬水和發(fā)泡力好，生物降解性，是綠色表面活性劑，應用于香波、餐洗等洗滌劑（含量60%）。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（又稱脂肪醇醚硫酸鈉）是陰離子表面活性劑，易溶于水，有優(yōu)良的去污、乳化、發(fā)泡性能和抗硬水性能，溫和的洗滌性質不會損傷皮膚。使用時請注意：在不含粘度調(diào)節(jié)劑的情況下，如果要稀釋為含有30%或60%活性物質的水溶液，常會導致一種粘性高的凝膠。為避免這一現(xiàn)象，正確的方法是將高活性產(chǎn)品加到規(guī)定數(shù)量的水中，同時加以攪拌。而不要將水加到高活性原料，否則便可能導致凝膠形成。常用的抗泡沫劑有：甲基硅油、丙烯酸酪與醚共聚物等。增溶劑具有增溶能力。洗潔精中至少含有數(shù)種甚至幾十種天然和合成香料。
洗潔精用途和特點
與普通洗潔精相比，多用途洗潔精是針對廚房中不同種類的油污所設計的洗潔精，可在有效清潔餐具的同時，清潔所有廚房表面。可清潔的范圍有：碗筷上的輕油污；鍋等燒干的肉汁和油脂；沾染灰塵的粘膩油污；蔬果表面殘留的nong藥、果蠟。多用途洗潔精的特點是，相對于普通液體洗潔精更注重了不同的使用范圍，所以多用途洗潔精的純度較高，以與水調(diào)和的不同比例來處理不同類型的污垢。通常使用方法如下：在水盆中加入1-2滴，將蔬果放入并浸泡可去除表面殘留nong藥及果蠟；在水中加入5-6滴，可清除日常鍋碗上的輕油污；在多用途洗潔精中加入少許清水，可清理風干的油脂或沾染了灰塵的油污。高效去油污、泡沫細膩豐富、清爽護手、趣味清新、容易清洗不殘留污垢、成本低廉、使用方便。
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洗潔精國家標準
目前，生產(chǎn)洗潔精必須遵守GB9985-2000 《手洗餐具用洗滌劑》 國家強制標準，在這個標準中對洗潔精的檢測總共有13個項目，包括外觀、氣味、穩(wěn)定性、總活性物含量、PH值、去污力、熒光增白劑、甲醇、甲醛、砷、重金屬、菌落總數(shù)、大腸菌群。1、外觀：液體產(chǎn)品不分層，無懸浮物或沉淀，粉狀產(chǎn)品均勻無雜質，不結塊。2氣味：不得有其它異味，加香產(chǎn)品應符合規(guī)定香型。3、穩(wěn)定性：于-3℃～10℃的冰箱中放置24小時，取出恢復至室溫時觀察無結晶，無沉淀；（40±1）℃的保溫箱中放置24小時，取出立即觀察不分層，不渾濁，且不改變氣味。4、總活性物含量≥15%5、PH值：4.0~10.56、去污力：不小于標準餐具洗滌劑7、熒光增白劑：不得檢出8、甲醇≤1mg/g9、甲醛≤0.1mg/g10、砷≤0.05mg/kg11、重金屬≤1mg/kg12、菌落總數(shù)≤1000個/g13、大腸菌群≤3個/100gGB9985-2000 《手洗餐具用洗滌劑》對使用表面活性劑、防腐劑和著色劑規(guī)定如下：餐具洗滌劑配方中所用表面活性劑的生物降解度應不低于90%。所用防腐劑應為中華人民共和國衛(wèi)生部發(fā)布的《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》（2007年版）所列物質，并必須符合規(guī)定的包括zui大允許使用濃度、使用范圍和限制條件。所用著色劑應為《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》（2007年版）列出的各種化妝品均允許使用的物質，并符合相關的使用規(guī)定。國家質檢總局發(fā)布的《餐具洗滌劑產(chǎn)品生產(chǎn)許可實施細則》要求香精使用符合GB2760《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》的規(guī)定。
加熱型洗潔精高速混合乳化機
洗潔精設備是專業(yè)生產(chǎn)洗滌劑、洗發(fā)水、洗潔精等液體產(chǎn)品的生產(chǎn)設備，支持多種液體技術，其結構復雜，并不是簡單的攪拌機，外型美觀，噪音低，移動方便。洗潔精設備目前在市場上有兩種，一種是液體乳化機，另一種是被人稱為攪拌機， 它們的區(qū)別在于生產(chǎn)的質量、產(chǎn)量和構造上。液體乳化機內(nèi)部結構有乳化泵、乳化管道、加熱系統(tǒng)、316不銹鋼加熱管、開關控制部分等，其結構復雜，其缺點是一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品少，不過按日產(chǎn)來算還是挺大的，特優(yōu)點是：做出來的產(chǎn)品效果好，無論是從色澤還是效果上來講都可以和樣媲美，保質期長，不會變質，不會分離。
洗潔精設備為什么叫液體乳化機，因為只有乳化機才是洗潔精生產(chǎn)設備，而單獨攪拌功能的攪拌機是我用途的，可以在工地等任何地方使用，攪拌機只是代替手工來攪拌，并不能真正的使產(chǎn)品原料中含有的離子*溶解在一起，保質期短，效果差。而乳化機就不一樣了，它是通過乳化渦輪，把原料吸附到里面充分的磨合，再通過加熱，充分的讓原料里面的離子分子和水溶合在一起，同而達到保質期長，不分層，透明度好的效果——這才是液體乳化機。

洗潔精設備具有管道乳化和雙向逆循環(huán)裝置，設備自動加料排料，并且安裝真空和加熱裝置，令生產(chǎn)中全真空狀態(tài)出料即是成品，應有觀察孔可觀察原料反應的過程。

應用范圍：可生產(chǎn)各種液體日常洗化用品，可生產(chǎn)產(chǎn)品：洗潔精、洗發(fā)水、沐浴露、洗衣液、洗車液、洗油劑、防凍液、汽車玻璃水、家用日化產(chǎn)品、商用日化產(chǎn)品、工業(yè)日化產(chǎn)品等所有液態(tài)洗滌為產(chǎn)品均可生產(chǎn)。
使用特點
1、占地面積小，節(jié)省實地操作空間。
2、機電一體化，操作簡便靈活，效率高。
3、運轉平穩(wěn)合理，振動小、噪音低。
4、集304不銹鋼和耐腐蝕塑料為一體，耐腐蝕，耐高溫。 5、體積小，產(chǎn)量高，確保生產(chǎn)品質。
6、一機多用，節(jié)省投資費用。
7、節(jié)能環(huán)保，比同類機型節(jié)電60% 
8、具有液位感應和探視孔，防止液體過多溢出機器。
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設 備 介 紹

設備簡介
*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩(wěn)定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿足不同的安裝條件和非標要求。

設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

適用工藝

適用于常規(guī)工況下對物料的分散、乳化、均質、混合等工藝。 

注

* 表中上限處理量是指介質為“水”時測定的數(shù)據(jù)；
* 如介質粘度或固含量較高，建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數(shù)；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。

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