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WSZ-1.0一體化生活污水處理設(shè)備施工方案及步驟
1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查
1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱,以免開(kāi)錯(cuò)?!?/span>
2)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面?!?/span>
3)開(kāi)箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄?!?/span>
2、測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn)
1)施工測(cè)量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,測(cè)量人員在施測(cè)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖,核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸;
2)測(cè)量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和校核。
3)基礎(chǔ)的校核
a測(cè)量人員與安裝人員配合,測(cè)設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對(duì)基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示?!?/span>
3、混凝劑投加設(shè)備安裝
1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定?!?/span>
2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷?!?/span>
3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
4)防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求?!?/span>
4、污水處理器安裝
1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?!?/span>
3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5.風(fēng)機(jī)及泵的安裝
1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝
A風(fēng)機(jī)及泵體的測(cè)量和調(diào)整
a找正:找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接??v橫向允差 10 mm;
b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來(lái)實(shí)現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修?!?/span>
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過(guò)樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞?!?/span>
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長(zhǎng)度相等。
e閥門安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
WSZ-1.0一體化生活污水處理設(shè)備
7. 控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近,總控制器安裝在中央變電所?!?/span>
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆?!?/span>
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補(bǔ)刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。
(2).設(shè)備就位安裝
各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴(yán)禁焊接,以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測(cè)量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動(dòng)部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無(wú)雜物,油漆完整、均勻。
試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況;
b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況;
c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案,取得*,以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵靠前次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表,安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象。
2)試車的步驟
水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門;
b)用水注滿水泵,以排除泵內(nèi)的空氣;
c)開(kāi)動(dòng)電機(jī)
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)管道上的閥門正式排水?!?/span>
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度,出口壓力,設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常,符合要求即可連續(xù),運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間,一般要求如下:
a各附屬管路無(wú)滲漏;
b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃;
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值,且溫度正常。
有關(guān)泵的注意事項(xiàng)和操作方法
1、自控自吸泵:
注意事項(xiàng):
A、這種泵在工作時(shí),進(jìn)口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣,必須把并帽擰緊?!?/span>
B、由于泵的上水是自吸的,在規(guī)定的吸程范圍內(nèi),液位越高越好,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離,以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法:
A、把出口閥門關(guān)緊,把進(jìn)口閥門全打開(kāi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,看看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松;
B、給泵筒內(nèi)注滿水,并擰緊注液口并帽;
C、啟動(dòng)泵,先把排氣閥打開(kāi),當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊,然后慢慢打開(kāi)出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可;泵的自吸時(shí)間大約需要三分鐘。
D、停泵時(shí),先關(guān)好出口閥門,然后在切斷電源。
泵不出水原因:
A、泵的進(jìn)口管線或閥門漏氣;
B、進(jìn)液口網(wǎng)罩有雜物堵塞,或進(jìn)液口扎在泥沙里;
C、進(jìn)水含油量太高;
D、液位太低。
2、離心泵:
注意事項(xiàng):
A、泵的軸線與電機(jī)的軸線必須同心;
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油,加油高度在油鏡的一半處即可;
C、機(jī)械密封必須浸在液體里,也就是說(shuō)蹦體內(nèi)必須滿液,不能抽空。如缺液就會(huì)把機(jī)械密封燒壞?!?/span>
D、如果泵每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),則兩星期必須換一次機(jī)油;若每天只運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),則一個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。換油時(shí),先把原來(lái)的廢機(jī)油放完,再用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱,然后加上新機(jī)油。這樣能提高軸承的使用壽命。
操作方法:
A、關(guān)好出口閥門,把進(jìn)口閥門全打開(kāi);
B、打開(kāi)排氣閥,待有液體流出時(shí),再關(guān)閉排氣閥;
C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器;看看泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松;
D、啟動(dòng)泵,當(dāng)壓力表指針上升后,慢慢打開(kāi)出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可;
E、停泵時(shí),先關(guān)好出口閥門,再切斷電源。
設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)
安裝:
1、用戶提供安裝方式:地埋或地上,同時(shí)按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)(混凝土基礎(chǔ)),要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎(chǔ)必須水平,相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確,土方施工時(shí),寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上,便于設(shè)備管道安裝。
3、使用吊車將設(shè)備就位時(shí),必須弄清各單體的方向和位置,以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓,確認(rèn)管道連接不漏水,同時(shí)調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。
5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方,準(zhǔn)備調(diào)試。
調(diào)試:
1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備,開(kāi)動(dòng)曝氣系統(tǒng)(調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量)每天通過(guò)檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長(zhǎng)情況,有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量,待填料上附著褐色或黃色生物膜時(shí)即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功,可以進(jìn)入正常運(yùn)行。
2、若原水為工廠有機(jī)污水時(shí),可以先用生活污水或人工投入部分生物營(yíng)養(yǎng)物來(lái)培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對(duì)生物進(jìn)行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時(shí),生活污水生物膜培養(yǎng)時(shí)間一般需1-2周,工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時(shí)間一般需3-4周。
維護(hù):
1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污,一般每天清理一次,防止格柵污堵。
2、運(yùn)行過(guò)程中每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
3、正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持污水流量在20m3/h左右,此時(shí)初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下,不要采用“手動(dòng)”運(yùn)行方式,應(yīng)盡量采用“自動(dòng)”運(yùn)行方式。
5、停運(yùn)后的生活污水處理系統(tǒng),要定期投運(yùn)風(fēng)機(jī),防止生物膜死亡。
6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油,一般情況下,風(fēng)機(jī)運(yùn)行10000-12000小時(shí)需保養(yǎng)一次,潛水泵運(yùn)行8000-10000小時(shí)保養(yǎng)一次。
7、本設(shè)備大修周期一般為10年。
污水處理工藝與裝置應(yīng)用效果
一體化污水處理裝置來(lái)源于領(lǐng)域現(xiàn)代化的處理工藝手段,在應(yīng)對(duì)生活污水工作中具有良好的效果,可全面控制生活污水污染自然環(huán)境的總體程度。再者,一體化工藝技術(shù)手段在保護(hù)環(huán)境以及節(jié)能節(jié)水工作中可發(fā)揮明顯的作用。為此,引入一體化污水處理工藝與裝置。不但可創(chuàng)設(shè)明顯的社會(huì)效益,同時(shí)還可贏得經(jīng)濟(jì)效益以及環(huán)保效益,并推進(jìn)現(xiàn)代社會(huì)的和諧、文明以及可持續(xù)發(fā)展。在處理生活污水之中的病原物過(guò)程中,由于其主要形成自居民生活使用水以及生活垃圾,呈現(xiàn)出總量龐大、生長(zhǎng)繁殖快速、分布范疇較廣、生長(zhǎng)存活期較長(zhǎng)的特征。為處理污水階段中較為困難的環(huán)節(jié)之一。倘若無(wú)法有效的處理,便可能會(huì)令污染源更加快速的擴(kuò)散。
應(yīng)用一體化污水處理工藝裝置可通過(guò)無(wú)污染以及污染影響較低的現(xiàn)代技術(shù)手段,秉承優(yōu)先在排污口終端前綜合處理的工作原則,合理的應(yīng)對(duì)病原物質(zhì)再次進(jìn)行污染的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。處理生活污水工作中產(chǎn)生的良好效果為,可有效消除病原物質(zhì),并可為大眾健康的工作生活加上可靠的保險(xiǎn)。水源呈現(xiàn)為富營(yíng)養(yǎng)化的明顯特點(diǎn),由于大眾生活過(guò)程中應(yīng)用到豐富的含磷、氮物質(zhì)、進(jìn)而令生活污水之內(nèi)含有較多的營(yíng)養(yǎng)物,較易導(dǎo)致水源污染不良問(wèn)題。
通過(guò)一體化處理污水工藝裝置,把握先行治理而后排放的工作原則,可由真正層面滲透生活污水利用回收的工作理念。應(yīng)用一體化處理污水工藝裝置應(yīng)由源頭開(kāi)始,將生活污水內(nèi)含有的氧化物全面分解,控制污水內(nèi)含氮與磷的成分總量,控制源頭污染,進(jìn)而為良好的處置生活污水以及再利用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。生活污水之中形成惡臭的狀況較為普遍,其會(huì)對(duì)環(huán)境形成明顯污染,并會(huì)危及人類身體健康,對(duì)大眾正常健康生活形成破壞。為此生活污水處理階段中應(yīng)對(duì)惡臭問(wèn)題尤為重要。引入一體化污水處理系統(tǒng)裝置在應(yīng)對(duì)生活污水惡臭現(xiàn)象上效果較為顯著。應(yīng)用一體化處理污水工藝裝置階段中,應(yīng)把握處理污水以及保護(hù)生態(tài)環(huán)境全面結(jié)合的工作原則,進(jìn)而抵御污水對(duì)潔凈水資源的不良破壞以及污染作用,確保人類生存的生態(tài)環(huán)境更加綠色化、健康化。