焦化煤氣站、化工廠、建陶企業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)中煤氣發(fā)生爐的煤氣洗滌、冷凝以及凈化,該過程產(chǎn)生大量的廢水,該廢水含有高濃度的污染物,水質(zhì)成分復(fù)雜,主要以酚類化合物為主,同時含有大量的長鏈烷烴類、芳香烴類、雜環(huán)類化合物、氨氮、氰等有毒和有害物質(zhì),水質(zhì)可生化性差,具有很強的微生物抑制性,是一種典型高濃度難生物降解的工業(yè)廢水。小型煤氣發(fā)生爐洗滌廢水處理環(huán)保設(shè)備
目前煤氣發(fā)生爐洗滌廢水的幾種常規(guī)處理方法,一般分為兩個階段:
*階段:預(yù)處理階段,該階段旨在除去污水中的大部分懸浮物及焦油等。大約有以下幾種:自然沉降分離法、機械過濾法、化學(xué)混凝沉淀法、電解浮選法、離心分離法、加酸破乳焦油渣吸附法、加壓溶氣氣浮法、射流氣浮法、負(fù)壓脫酚法。小型煤氣發(fā)生爐洗滌廢水處理環(huán)保設(shè)備
第二階段:脫酚處理階段,其目的是將預(yù)處理后的污水中大部分酚類物質(zhì)及部分有機物質(zhì)脫除。脫酚處理方法通常有蒸汽化學(xué)脫酚法、蒸汽脫酚法、焚燒法、溶劑萃取脫酚法、磺化煤吸附法、磺化煤吸附法、生化法、調(diào)制水煤漿治理法和燃煤鍋爐治理含酚污水。
案例分享
2017年銘科承接一家陶瓷企業(yè)煤氣發(fā)生爐廢水處理工程,
廢水的基本水質(zhì):揮發(fā)酚為2 259. 8 mg/L,COD( cr) 約3200mg/L,NH3-N 約1 500mg/L,SS 約1500mg/L,焦油約5000mg/L,PH 為8.3~ 8.5,廢水的外觀呈深紅色。
銘科煤氣發(fā)生爐廢水處理方案:煤氣站廢水→初沉調(diào)節(jié)池→除油絮凝設(shè)備→高效沉淀→水解酸化+二級生化池→斜板沉淀設(shè)備→污水達(dá)標(biāo)排放。出水水質(zhì)需滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中的一級標(biāo)準(zhǔn)。
運行費用計算:1、電力消耗0.5KW/噸廢水,平均電價按0.8元計算,則電費為0.4元/噸廢水。2、藥劑費0.15元/噸廢水。合計0.55元/噸廢水。
煤氣發(fā)生爐污水出水
處理后出水