鴻陽(yáng)牌地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝是近年來(lái)*的處理生活污水及工業(yè)廢水的先進(jìn)工藝。其基本結(jié)構(gòu)是:在序批式活性污泥法(SBR)的基礎(chǔ)上,反應(yīng)池沿池長(zhǎng)方向設(shè)計(jì)為兩部分,前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū),其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)撇水裝置。整個(gè)工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行,省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng);同時(shí)可連續(xù)進(jìn)水,間斷排水。
該工藝zui早在國(guó)外應(yīng)用,為了更好地將其引進(jìn)、消化,開發(fā)出適合我國(guó)國(guó)情的新型污水處理新工藝,總裝備部工程設(shè)計(jì)研究總院環(huán)保中心于1994年在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了整套系統(tǒng)的模擬試驗(yàn),分別探討了WSZ工藝處理常溫生活污水、低溫生活污水、制藥和化工等工業(yè)廢水的機(jī)理和特點(diǎn)以及水處理過程中脫氮除磷的效果,獲得了寶貴的設(shè)計(jì)參數(shù)和對(duì)工藝運(yùn)行的指導(dǎo)性經(jīng)驗(yàn)。濰坊鴻陽(yáng)水處理設(shè)備有限公司將研究成果成功地應(yīng)用于處理生活污水及不同種工業(yè)廢水的工程實(shí)踐中,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。我公司開發(fā)的WSZ工藝一體化地埋式一體化污水處理設(shè)備與AO工藝相比,負(fù)荷可提高1-2倍,節(jié)省占地和工程投資近30%。
承德養(yǎng)殖污水處理設(shè)備專業(yè)廠家工作原理
WSZ一體化生活污水處理裝置主要依賴于WSZ工藝的高效去除率,WSZ工藝是將序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分,前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū)+在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的潷水裝置,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水間歇排水的周期循環(huán)運(yùn)行,集曝氣沉淀、排水于一體。WSZ工藝是一個(gè)好氧/缺氧/厭氧交替運(yùn)行的過程,具有一定脫氮除磷效果,廢水以推流方式運(yùn)行,而各反應(yīng)區(qū)則以*混合的形式運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。
對(duì)于一般污水,WSZ工藝不需要很高程度的預(yù)處理,只需設(shè)置粗格柵、細(xì)格柵和沉砂池,無(wú)需初沉池和二沉池,也不需要龐大的污泥回流系統(tǒng)(只在WSZ反應(yīng)器內(nèi)部有約20%的污泥回流)。
承德養(yǎng)殖污水處理設(shè)備專業(yè)廠家設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)
安裝:本設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪一下,也可以安裝在地上,鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)設(shè)計(jì)圖由我公司提供,要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸600mm以上。根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入,就位安裝時(shí)須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,不能將箱體位置,方向放錯(cuò),然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連線。安裝完畢后須把設(shè)備存儲(chǔ)滿水,試驗(yàn)各管路接口不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與店員接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。設(shè)備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物,設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,一防地下水把設(shè)備浮起。
調(diào)試:調(diào)試工作有我公司負(fù)責(zé),為了加快調(diào)試工作,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,然后對(duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):WSZ污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況,填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常,同時(shí)檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑,風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。