廢水處理刮油機設(shè)備供應(yīng)
刮油機是由減速電機、粘油帶、主從動軸、刮油板、殼體、接油盒及調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。通過減速電機及傳動機構(gòu)使完成粘油帶的回轉(zhuǎn)運動，利用浸入油液混合區(qū)的粘油帶對水基切削液與浮油物理親和性能上的差別，將浮油從油液混合區(qū)粘起，zui后由刮油板將粘在粘油帶上的浮油刮入接油盒中。刮油機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，對浮油頁面的高低，頁面波動幅度的大小，均具有*的適應(yīng)能力。廢水處理刮油機設(shè)備供應(yīng)
該設(shè)備采用物理手段對油水混合液進行分離和水凈化、除雜質(zhì)處理，不影響油和水的成份及使用性能。設(shè)備集快速過濾、高效油水分離、油聚結(jié)、水凈化和反沖洗技術(shù)于一體，操作簡單、運行安全、可靠。
1、超群的回收能力：方向性植毛纖維濾帶是由長短不一的纖維組成，纖維之間會有很大的蓄油空間，經(jīng)測算，方向性植毛纖維濾帶和同帶寬的鋼帶回收油能力之比為8/1。
2、超長的使用壽命：方向性植毛纖維濾帶的制造材料本身能耐磨耐腐蝕。當然除濾帶本身的可靠質(zhì)量，還因為濾帶的蓄油部分為植毛纖維之間的空間，當刮油的時候，刮板并不會接觸濾帶，濾帶損耗極小，從實際運行情況來看，如果保養(yǎng)到位，濾帶壽命可以達到7年。
3、二次分離：對經(jīng)過回收后的浮油還有一個二次分離的過程，使分離后的浮油純度大大提高。
1、隔油池；
2、冷卻油循環(huán)水池；
3、氣浮分離池油回收；
4、機油清洗槽；
5、鋼夜池；
6、機床切削液池。
