移動1200空壓機轉(zhuǎn)讓螺桿式空壓機壓縮原理

1、吸氣過程：  

當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至與進氣口連通時，外界空氣開始向主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間充氣，其空間隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)這兩個齒間容積各自不斷擴大臨界至封閉時為zui大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口之空間相通，外界空氣即進入陰、陽轉(zhuǎn)子齒溝內(nèi)。當空氣充滿了整個齒溝時，兩轉(zhuǎn)子之進氣側(cè)端面及外徑螺旋線轉(zhuǎn)至機殼之密封區(qū)，在齒溝間的空氣即被封閉，進氣停止。以上為［進氣過程］。  

2、封閉壓縮及噴油過程：       

主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣終了時，其主副轉(zhuǎn)子齒外緣會與機殼封閉，此時空氣在齒溝內(nèi)封閉 不再外流，即［封閉過程］。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由于陰、陽轉(zhuǎn)子齒的互相侵入，陰、陽轉(zhuǎn)子齒間封閉容積漸漸減少，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，直到該齒間容積對與排氣口相連通為止。此即［壓縮過程］。而壓縮的同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。

3、排氣過程  

當陰、陽轉(zhuǎn)子之封閉容積轉(zhuǎn)到機殼排氣口相通時，（此時壓縮氣體之壓力zui高）被壓縮之氣體開始排出，直至兩轉(zhuǎn)子的齒間容積為零，即完成［排氣過程］，隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)回轉(zhuǎn)，上述過程重復進行，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環(huán)空壓機安裝細則  

移動1200空壓機轉(zhuǎn)讓安裝    

安裝場所之選定zui為工作人員所疏忽。往往空壓機購置后就隨便找個位置安放，配管 后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后空壓機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓機的先決條件。  

1、  須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。  

2、  空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清潔且通風良好。  

3、 環(huán)境溫度應低于40℃，避免不必要的高溫跳車，而且環(huán)境溫度愈高，空壓機的輸出空氣量愈少；另外環(huán)境溫度必須高于5℃，控制在水的凝點溫度以上。  

4、  如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應加裝一通風導管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方。 或加裝前置過濾設備，以維持空壓機系統(tǒng)零件之使用壽命。  

5、  空壓機周圍須預留保養(yǎng)空間及維修時足以讓零部件出入的通道?？諌簷C四周及頂部距 墻需有一米以上的距離。                                                                      6、 預留通路及裝設天車或其它起重設備，以利維修保養(yǎng)。  

7、   空壓機為發(fā)熱設備，尤其是空冷式，廠房通風十分重要。依外界風向來考慮加裝抽排 風設備是必需的。其抽風量須大于空壓機循環(huán)風扇或冷卻風扇的風量，冷卻空氣入口的面積須足夠。也可在空壓機頂部的排風扇出口處加裝一導風罩，將空壓機排出的熱空氣從導風管中抽走，以維持室溫5～40℃。

配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項  

1、  空氣管路之配管注意事項  

（1）  主管路配管時，管路須有10 －20 之傾斜度，以利管路中的凝結(jié)水排出。  （2）  配管管路之壓力降不得超過空壓機設定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。

（3）  支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中或者回 流至空壓機內(nèi)，空壓機空氣出口管路應有單向閥。  

（4）  幾臺空壓機并聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水自動排 放。  

（5）  主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管徑時須使用漸縮管，否則在接頭處會 有紊流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，同時對管路的壽命影響很大。

（6）空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施，理想之配管應是空壓機→儲 氣罐→干燥機。如此儲氣罐可將部分的凝結(jié)水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機，可減輕干燥機之負荷。  

（7）  若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，加裝一儲氣罐做為緩沖之用，如此可減 少空壓機空重車之次數(shù)，對空壓機有很大的益處。  

（8）  系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速應在15m/sec以下，以避 免過大的壓力降。  

（9）  管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。  

（10） 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得兩個方向的壓縮空氣。 如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。

活塞式壓縮機

活塞式壓縮機是一種傳統(tǒng)的氣體壓縮方式。利用曲軸連桿機構(gòu)，把原動機軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸中往復運動來提高介質(zhì)壓力。螺桿式壓縮機是一種回轉(zhuǎn)式的容積氣體壓縮機，利用螺桿回轉(zhuǎn)壓縮提高介質(zhì)壓力?；钊綁嚎s機可以用于很多不同是的設備中，但是在標稱壓力0.7～0.1MPa范圍的空氣系統(tǒng)中，活塞式壓縮機的使用已經(jīng)開始慢慢的減少，并使用于中小規(guī)模的生產(chǎn)，而且往復式的氣體壓縮只能通過調(diào)整氣缸的工作個數(shù)進行上、卸載控制，使得在容量控制方面只能做到級別調(diào)節(jié)(如* --76% --33% -- 0%的三級調(diào)節(jié))，并且活塞式壓縮機容易發(fā)生液擊而損壞。螺桿式壓縮機通常適用于大中規(guī)模的生產(chǎn)，通過滑閥調(diào)節(jié)能進行無級能量控制，一般可以在12% ～*的寬廣范圍內(nèi)進行無級容量調(diào)節(jié)。往復式的運動由于有吸氣、壓縮、排氣等不同過程，故運動中有相當大的噪音和振動;而螺桿壓縮機內(nèi)螺桿和轉(zhuǎn)子處于勻速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，圓周運動平穩(wěn)圓滑，幾乎沒有摩擦，故噪音很低，在低負荷的情況下機組運行平穩(wěn)、振動小活塞式壓縮機由于結(jié)構(gòu)復雜，運動件多，因此維修復雜、頻繁、維護周期短、費用高，而螺桿壓縮機機器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，重量輕;熱效率高，加工件少，壓縮機的零件總數(shù)只有活塞式的1/10;機器易損件少，運行安全可靠，操作維護簡單;氣體沒有脈動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機組對基礎(chǔ)不高不需要專門基礎(chǔ);運行中向轉(zhuǎn)子腔噴油，因此排氣溫度低，氨制冷劑一般不超過90℃;對濕行程不敏感，濕蒸汽或少量液體進入機內(nèi)，沒有液擊危險;可在較高壓比下運行，單級壓縮時，氨蒸汽溫度可達-40℃;可借助滑閥改變壓縮有效行程，可進行10~*的無級冷量調(diào)節(jié)。但是也有一些缺點，螺桿壓縮機需要復雜的油處理設備，要求分離效果很好的油分離器及油冷卻器等設備，噪聲較大，一般都在85分貝以上，需要隔聲措施。螺桿壓縮機與離心壓縮機的性能

螺桿壓縮機運動方式和離心式壓縮機相仿，都是高速旋轉(zhuǎn)機械。并且，隨著科技的進步，現(xiàn)在也有一部分離心式壓縮機取代了活塞式壓縮機，因此螺桿壓縮機與離心式壓縮機的競爭便激烈起來。在全低壓空分裝置中，離心壓縮機得到了廣泛的應用。主要用于石油冶煉、石油化工、冶金、空分、動力站、制藥、污水處理等領(lǐng)域。

工作原理    

皮帶傳動式單級壓縮機是由電機（馬達）經(jīng)三角帶，驅(qū)動壓縮機主機皮帶輪帶動曲軸，作旋轉(zhuǎn)運動，空氣進入空氣濾清器通過進氣閥進入氣缸，通過連桿使活塞在氣缸內(nèi)作往復運動壓縮空氣，引起氣缸容積變化，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，氣缸內(nèi)的空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過排氣閥的作業(yè)，經(jīng)過排氣管、單向閥進入儲氣罐。    

皮帶傳動式兩級壓縮機簡言之：是由一級壓縮空氣通過連接管再進入另一只氣缸，將氣缸內(nèi)空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過排氣閥的作用，經(jīng)過排氣管、單向閥進入儲氣罐，壓縮機裝有自動壓力開關(guān)控制電機，當儲氣罐的空氣壓力達到所調(diào)整的排氣壓力時（出廠前已調(diào)整好，請勿自行調(diào)整），空壓機自動停機，當儲氣罐的空氣壓力降低0.4MPa－0.5MPa（低壓）或0.6MPa－0.8MPa（高壓）時，壓縮機會重新啟動，從而使儲氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內(nèi)，達到自動控制的目的。

空壓機選型*步：

確定工作壓力      

空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，

可在用氣端就近安裝空壓機選型第二步：

確定相應容積流量  

1.空壓機選型時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2；  

2.向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行空壓機選型；  

4.空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型；   

空壓機選型第三步：

確定供電容量在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。       

空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。

如何選擇空壓機（一）      

空壓機選擇主要遵循經(jīng)濟性、可靠性、安全性。只有我們遵循了這三條準則才能去更好的選擇空壓機。 首先是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.6MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。      

排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。      

其次，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐  

（1） 水冷式空壓機之冷卻用水應符合工業(yè)用水的規(guī)定，以避免水中的鈣鎂等離子因高 溫而引起化學反應，在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器之熱傳效果。若使用冷卻水水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑，防止冷卻器結(jié)垢。  

（2） 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)之自動補給系統(tǒng)須完善，否則運轉(zhuǎn)若干時間后，冷卻水量不足，會 造成空壓機排氣溫度超過設定值而保護停機。  

（3） 空壓機之冷卻水系統(tǒng)單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防水量不足而影響冷 卻效果。  

（4） 冷卻水塔須符合空壓機所規(guī)定的冷卻水量，同時抽水泵功率數(shù)的選定須正確。冷卻 水塔放置場所要散熱容易，通風良好，且要支撐固定以防傾倒。  

（5） 冷卻水水壓一般須維持在0.15-0.25MPa，zui高不得超過0.5MPa。

（6） 冷卻水出口溫度應保持低于40℃。  

（7） 如系風冷式空壓機，尤須注意其通風環(huán)境。不得將空壓機放置于高溫機械附近，或 通風不良之密閉空間內(nèi)，以免導致排氣溫度超過設定值而保護停機，如在一封閉系統(tǒng)中使用，須加裝抽、排風設備，以利空氣循環(huán)，一般而言，其抽、排風的風量須大于空壓機散熱排風量。

（8）風冷式空壓機須經(jīng)常清潔換熱器，以保持高效散熱。   

基礎(chǔ)  

（1） 基礎(chǔ)應建立在硬質(zhì)土壤上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面磨水平，以避免空壓機產(chǎn)生振動 而引起噪音大。  

（2） 空壓機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對空壓 機及大樓本身均有安全上的隱患。  

（3） 螺桿空壓機所產(chǎn)生的振動很小，故不需做基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地 下不可為軟性土壤，若加墊5mm～15mm厚的橡膠減振墊，則效果更佳。

冷卻系統(tǒng)  

（1） 水冷式空壓機之冷卻用水應符合工業(yè)用水的規(guī)定，以避免水中的鈣鎂等離子因高 溫而引起化學反應，在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器之熱傳效果。若使用冷卻水水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑，防止冷卻器結(jié)垢。  

（2） 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)之自動補給系統(tǒng)須完善，否則運轉(zhuǎn)若干時間后，冷卻水量不足，會 造成空壓機排氣溫度超過設定值而保護停機。  

（3） 空壓機之冷卻水系統(tǒng)單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防水量不足而影響冷 卻效果。  

（4） 冷卻水塔須符合空壓機所規(guī)定的冷卻水量，同時抽水泵功率數(shù)的選定須正確。冷卻 水塔放置場所要散熱容易，通風良好，且要支撐固定以防傾倒。  

（5） 冷卻水水壓一般須維持在0.15-0.25MPa，zui高不得超過0.5MPa。

（6） 冷卻水出口溫度應保持低于40℃。  

（7） 如系風冷式空壓機，尤須注意其通風環(huán)境。不得將空壓機放置于高溫機械附近，或 通風不良之密閉空間內(nèi)，以免導致排氣溫度超過設定值而保護停機，如在一封閉系統(tǒng)中使用，須加裝抽、排風設備，以利空氣循環(huán)，一般而言，其抽、排風的風量須大于空壓機散熱排風量。

（8）風冷式空壓機須經(jīng)常清潔換熱器，以保持高效散熱。