I-1B型濃漿泵概述
I-1B型單螺桿濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,
I-1B型濃漿泵 使用范圍
制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;
釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料、壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
魚類加工廠的*、魚油、魚松、魚渣的輸送;
果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機的加料等:
糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;
肉類加工廠、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送;
制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不銹鋼濃漿泵都能輸送;
印刷油墨的配料輸送;
造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
乙炔站電石污泥的輸送;
建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;
用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
濃漿泵 結(jié)構(gòu)圖
序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
名稱 | 電機 | 聯(lián)軸器 | 泵頭 | 泵電機座 | 螺桿軸 | 橡膠套 | 銷帽 | 軸承 |
序號 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
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名稱 | 空心軸 | 墊料壓子 | 繞軸 | 三通 | 銷帽 | 長筒 | 進口 |
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技術(shù)參數(shù)
型 號 | 理論流量 | 流量 | 揚程 | 吸程 | 進出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 | 配用電機 | 工作壓力 |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
產(chǎn)品特點
殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。
傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機。
濃漿泵 適用說明
根據(jù)I-1B系列濃漿泵的使用說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ),確定地腳螺栓的位置,基礎(chǔ)應(yīng)校平。固定好之后應(yīng)調(diào)節(jié)泵軸與電機軸的同心度,兩軸線偏移不超過±0.2毫米。若軸線不同心,就會產(chǎn)生振動,軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有支架固定,不可由泵體承受管路重量。在泵用于倒罐卸車時可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)造成磨損。泵安裝在高于液面位置時,應(yīng)在吸入口安裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。不銹鋼濃槳泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,以避免泵起動時吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。 使用 起動:
準(zhǔn)備扳手、管鉗等必要的工具。
檢査機座、軸承和油腔。
檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出;
用管鉗盤動眹軸器,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞的雜聲和卡死現(xiàn)象;
將料液注滿泵腔,禁止空載運轉(zhuǎn),以免損壞村套;
*打開出口處的閥門;
開電動機。
停機:
關(guān)閉入口處的閥門。
關(guān)閉出口處的閥門。
停止電機。(如泵將*停止工作,應(yīng)將泵腔內(nèi)液放空并用水或蒸汽沖洗。)
運行:
定期檢査不銹鋼濃槳泵和電機軸承溫升情況,溫度不應(yīng)超過75℃。
及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。
運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查,排除故障。
當(dāng)流量顯著減少,說明橡膠定子已磨損,應(yīng)更換新的定子后再使用。
濃漿螺桿泵 故障排查
故障 | 原因 | 排除方法 |
1.啟動困難。 | 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大; | 用管子鉗盤動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn); |
填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 調(diào)整填料壓蓋。 | |
2.啟動后不出料液。 | 有大量空氣吸入; | 檢査吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣; |
電動機轉(zhuǎn)向不對; | 調(diào)接電動機的任意兩相進線; | |
料液粘度過大。 | 稀轉(zhuǎn)料液。 | |
3.泵有較大的振動或噪音。 | 電動機與泵軸不同心; | 重新調(diào)整同軸度; |
泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。 | 檢査料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣。 | |
4.運行過程中,流量顯著下降。 | 襯套磨損,間隙增大; | 更換襯套。必要時換螺桿; |
轉(zhuǎn)速降低; | 査電源和電機; | |
萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效; | 停機檢修,更換軸朕軸節(jié)或繞軸; | |
吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進入泵內(nèi)。 | 減小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空氣.。 | |
5.電動機超載。 | 揚程超過泵的額定量過多; | 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。 |
料液粘度太大; | 稀釋料液; | |
電壓太低。 | 檢査原因,提高電壓至規(guī)定值 。 | |
6.軸封填料處大量漏液。 | 壓蓋過松; | 調(diào)整壓蓋; |
填料磨損; | 更換填料; | |
進出口反接。 | 以中間法蘭口為吸入口。 |