10立方/小時地埋式污水處理設備

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10立方/小時地埋式污水處理設備

設備處理技術 
地埋式一體化小型生活污水處理技術是指將處理規(guī)模較小，集污水處理工藝各部分功能，包括預處理、生物處理、沉淀、消毒等于一體的生活污水處理裝置埋設于地下對生活污水進行處理的技術。目前，地埋式一體化處理技術按工藝劃分有生物接觸氧化法、SBR法、A/O及A2/O工藝等。處理裝置可做成鋼制定型設備整體敷設或鋼混結構現(xiàn)場澆注。 
1、 ZW一體化地埋式污水處理裝置 
該裝置由玻璃鋼外殼和內膽組成中心曝氣區(qū)和四周污泥沉淀消化區(qū)，再配以葉曝和電控柜組成一套完整的污水處理系統(tǒng)。污水經預處理進入ZW一體化設備后，首先通過曝氣使污水與原有混合液處于*混合狀態(tài)，使有機物高效降解。出水通過下部導流縫進入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)呈雙錐形截面，利于污泥沉淀。整套裝置采用連續(xù)進水、間歇曝氣的工藝，水力停留時間長達20h，出水水質能夠達到國家城市污水處理廠污染物排放一級B標準（GB18918-2002）。工藝流程為：污水→細格柵→潛污泵→調節(jié)池→ZW一體化設備→合格排放。 
2、地埋式SBR工藝 
地埋式SBR工藝普遍用于處理小區(qū)生活污水。污水經格柵去除較大懸浮顆粒物后流入集水井，均勻水質后由提升泵輸送至SBR反應池，有機物經好氧微生物的吸附、分解被降解為無機鹽、水和二氧化碳。產生的剩余污泥經污泥消化池消化后由吸糞車抽走外運處理。該工藝與傳統(tǒng)SBR工藝的區(qū)別在于潷水器采用動力提升式，而非傳統(tǒng)的重力流；剩余污泥采用潛污泵輸送至污泥消化池；曝氣機采用潛水曝氣機，進氣管設有電控閥門。整個工藝結構簡單，布置緊湊，節(jié)省占地，投資運行費用低，無需調節(jié)池和二沉池，不易發(fā)生污泥膨脹。出水能達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。
3、地埋式一體化生物濾池工藝 
其主體為一體化結構，由缺氧池、生物濾池和沉淀池三部分組成。污水進入缺氧池后，沿折流板形成推流，出水通過半管式溢流布水器自流進入生物濾池。生物濾池通過拔風管進行自然通風，利用兩級濺水盤強化充氧效果。出水流入沉淀池進行固液分離，上清液部分回流至缺氧池，其余排出體系。出水水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級標準。
安全衛(wèi)生與防護 
1、安全防護 為了處理長生產運行的安全檢查性，應切實考慮如下安全檢查措施：
1.1在各敞口且水深的埋地構筑物上部設置明顯標志，并設置頂蓋。
1.2在站內構筑物上部設置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 
1.3污泥池如較長時間停止運行，應放空或清理，以防可燃氣體的產生。
1.4各控制室、化驗室應設置滅火裝置。
1.5經常性開展安全防火及安全生產教育，結合生產管理及工藝流程實際，經常組織職工安全生產知識。
2、防臭措施 
2.1站址環(huán)境：污水處理站應盡量遠離居民區(qū)，附近既無風景區(qū)及公共設施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。 
2.2處理站區(qū)可能會產生臭氣，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 
2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 
2.4對產生臭味較大的污泥池等采用相關措施進行密封，并設帶通風口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 
2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內。
3、減噪措施 
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風機，本設計方案將在進出氣管中設置消聲器，其所產生的噪聲不能對周圍產生任何影響。 
3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產生的噪聲均不對周圍產生影響。
3.3總之，該污水處理廠所產生的噪聲對周圍環(huán)境不會產生危害。

粗/細格柵操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內有無大的障礙物，若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求，通氣孔應暢通。
7、點動電機，驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運轉中，應進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強檢查，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、初運行時，每次運轉，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉300小時后作次更換潤滑油，更換時，應去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。
螺桿泵維護規(guī)程
在對螺桿泵進行維護前，應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設備進行檢修、維護。
2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況，調整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）
6、確保吸入室內進液順暢，避免干運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體）
7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、長期停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注：⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況，防止干運轉。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調整，則應該更換填料。

生態(tài)處理技術 
人工濕地
人工濕地處理系統(tǒng)源于對自然濕地的模擬，主要利用自然生態(tài)系統(tǒng)中植物、基質和微生物三者的協(xié)同作用實現(xiàn)水質的凈化。人工濕地主體由土壤和按一定級別充填的填料等組成，并在床表面種植水生植物而構成一個*的生態(tài)系統(tǒng)。人工濕地處理系統(tǒng)凈化效果好、工藝設備簡單、維護管理方便、運行費用低、生態(tài)環(huán)境效益顯著，但進水負荷要求較低、占地面積較大，因此適用于遠離城市污水管網、資金少、技術人才缺乏、有土地可資利用的中小城鎮(zhèn)和農村地區(qū)。 
土地處理 
土地處理技術是在人工調控下利用土壤-植物-微生物復合生態(tài)系統(tǒng)，通過一系列物理、化學、生物作用，使污水得到凈化并可實現(xiàn)水分和污水中營養(yǎng)物質回收利用的一種處理方法。根據(jù)水流運動的流速和流動軌跡的不同，土地處理系統(tǒng)可分為4 種類型：慢速滲濾系統(tǒng)、快速滲濾系統(tǒng)、地表漫流系統(tǒng)和地下滲濾系統(tǒng)（即毛細管土地滲濾處理技術）。
穩(wěn)定塘
穩(wěn)定塘是經過人工適當修整后設圍堤和防滲層的污水池塘。其凈化原理類似自然水體的自凈機理，通過微生物（細菌、真菌、藻類、原生動物等）的代謝活動，以及相伴的物理、化學、物化過程，使污水中污染物進行多級轉換、降解和去除。穩(wěn)定塘建造投資少、運行維護成本低、無需污泥處理，但負荷低、占地大、受氣候影響大、處理效果不穩(wěn)定。為進一步強化處理效果，國內外相繼推出了許多新型塘和組合塘。如裝有連續(xù)攪拌裝置的高效藻類塘、利用水生維管束植物提高處理效率的水生植物塘、多個好氧和厭氧穩(wěn)定塘相連的多級串聯(lián)塘以及高級綜合塘等。
物化處理技術
污水的物化處理方法主要包括：混凝、氣浮、吸附、離子交換、電滲析、反滲透和超濾等。在各種物化處理技術中，僅混凝技術相對符合農村要求，其大優(yōu)點是能夠根據(jù)污水中污染物的性質，選取合適的絮凝劑，保證污染物質的高效去除?；炷夹g對懸浮物、金屬離子、膠體物質和無機磷去除效果好，但對有機物和氮的去除能力相對較弱，且運行過程中需要連續(xù)投加藥劑，故運行成本較高。在我國農村地區(qū)，混凝技術主要用作生態(tài)處理系統(tǒng)的前處理措施或化學除磷。