簡(jiǎn)介
一臺(tái)200氣動(dòng)水井鉆機(jī)轉(zhuǎn)讓，該鉆機(jī)裝有橡膠履帶行走機(jī)構(gòu)，使整機(jī)搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機(jī)移機(jī)困難和鉆機(jī)自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對(duì)地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時(shí)，鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分解性強(qiáng)，便于搬遷，當(dāng)遇到履帶底盤難以進(jìn)入的工地，可以將鉆機(jī)拆下，變成散裝鉆機(jī)進(jìn)入工地使用，適應(yīng)于各類地區(qū)工作。 該履帶鉆機(jī)系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu)，并采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，鉆進(jìn)效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠系統(tǒng)組成
1.鉆井機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備及工具
主要作用是鉆井機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆具，帶動(dòng)鉆井機(jī)鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動(dòng)鉆井機(jī)鉆井裝置、鉆井機(jī)鉆桿柱及鉆頭組成。另外，鉆井機(jī)鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組的核心。
2.鉆井機(jī)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具
主要作用是強(qiáng)迫鉆井機(jī)鉆井液的循環(huán)，及時(shí)清洗井底、攜帶巖屑、保護(hù)井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動(dòng)力液。它主要由鉆井機(jī)鉆井泵、地面鉆井機(jī)壓管匯、鉆井機(jī)鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機(jī)鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，是鉆井機(jī)鉆機(jī)的三大工作機(jī)之一。平衡壓力鉆井：在鉆井過程中，始終保護(hù)井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。
噴射鉆井：噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時(shí)，所產(chǎn)生的高速射流的水力作用，提高機(jī)械鉆速的一種鉆井方法。
固井：就是向井內(nèi)下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復(fù)雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進(jìn)或生產(chǎn)油氣。鉆桿地層測(cè)試
鉆桿地層測(cè)試：是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測(cè)試器下入井中進(jìn)行試油的一種*技術(shù)。它既可以在已下入套管的井中進(jìn)行測(cè)試，也可在未下入套管的裸眼井中進(jìn)行測(cè)試；既可在鉆井完成后進(jìn)行測(cè)試，又可在鉆井中途進(jìn)行測(cè)試。
電纜地層測(cè)試：在鉆井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，用電纜下入地層測(cè)試器可以取得地層中流體的樣品和測(cè)量地層壓力，稱做電纜地層測(cè)試。這種測(cè)試方法比較簡(jiǎn)單，可以多次地、重復(fù)地進(jìn)行。
油管傳輸射孔：油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔后可以直接使地層的流體經(jīng)油管導(dǎo)致地面，不必在射孔時(shí)向井內(nèi)灌入大量壓井液，避免井底污染的一種*技術(shù)。
巖石孔隙度：巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質(zhì)充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達(dá)式為：Φ=V孔隙/V巖石×*=Vp/Vb×*
地層原油體積系數(shù)：地層原油體積系數(shù)βo，又稱原油地下體積系數(shù)，或簡(jiǎn)稱原油體積系數(shù)。它是原油在地下的體積(即地層油體積)與其在地面脫氣后的體積之比。原油的地下體積系數(shù)βo總是大于1。流體飽和度：某種流體的飽和度是指：儲(chǔ)層巖石孔隙中某種流體所占的體積百分?jǐn)?shù)。它表示了孔隙空間為某種流體所占據(jù)的程度。巖石中由幾相流體充滿其孔隙，則這幾相流體飽和度之和就為1(*)。
注水泥施工工序：下套管至預(yù)定深度→裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結(jié)束、候凝。
完井井口裝置：(1)套管頭--密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹、放噴閘門、管線；(3)采油樹--控制油氣流動(dòng)，安全而有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行完井測(cè)試、注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。
尾管固井法：尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對(duì)下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進(jìn)行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；鉆井水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。
一臺(tái)200氣動(dòng)水井鉆機(jī)轉(zhuǎn)讓，鉆井機(jī)的維護(hù)工作需要定期進(jìn)行
鉆井機(jī)的三個(gè)方面來進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應(yīng)及時(shí)診斷和采取改善措施。
一、濾芯的保養(yǎng)：濾芯起到過濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障；各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊(cè))的要求定期更換；更換濾芯時(shí)，應(yīng)檢查是否有金屬附在舊濾 芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒，應(yīng)及時(shí)診斷和采取改善措施；使用符合機(jī)器規(guī)定的純正濾芯。
二、潤滑油脂管理：采用潤滑油(黃油)可以減少運(yùn)動(dòng)表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時(shí)，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；*選用鋰基型潤滑脂G2-L1，抗磨性能好， 適用重載情況；加注時(shí)，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。
三、燃油的管理：要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號(hào)的柴油；柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損；劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生損害；每日 作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴；每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水。大型打井工程中離不開鉆井機(jī)設(shè)備的使用，其良好的性能大大提升了打井速度和效率，特別是在偏遠(yuǎn)地區(qū)鉆井機(jī)的使用人群更為廣泛，但是對(duì)于這種設(shè)備的工作方式有很多朋友不是很了解，下面就為大家做個(gè)詳細(xì)說明。
，那么鉆井機(jī)是如何工作的呢？
鉆井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn) ，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。
泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出。為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液（泥漿或水）在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭 在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環(huán)，zui后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。
正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：泥漿高壓通過鉆機(jī)的空心鉆桿，從鉆桿底部射出，底部的鉆頭（鉆錐）在回轉(zhuǎn)時(shí)將土層攪松成為鉆渣，被泥漿浮懸。隨著泥漿上升而溢出流到井外的泥漿溜槽，經(jīng)過沉淀池沉淀凈化，泥漿在循環(huán)使用。井孔壁依靠水頭和泥漿保護(hù)，對(duì)泥漿的質(zhì)量要求較高。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：與正循環(huán)相反，泥漿由鉆桿外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空氣吸泥機(jī)）將鉆渣從鉆桿中吸出。泥漿起輔助護(hù)壁作用，相對(duì)正循環(huán)泥漿質(zhì)量要求較低，但遇到鉆深孔或易坍塌土層時(shí)，需要高質(zhì)量泥漿。
，鉆井機(jī) 氣動(dòng)鉆井機(jī) 反循環(huán)鉆機(jī) 濰坊鉆機(jī)
1.1、 正反循環(huán)所用的泥漿性能指標(biāo)：
泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。
