在城鎮(zhèn)污水處理過程中會產(chǎn)生大量的污泥,污泥終處置前必須進行處理,目的是降低有機質(zhì)含量并減少水分,使終處置的污泥便于運輸和處置。不同的污水處理工藝產(chǎn)生的污泥特性不同,主要有初沉池污泥、剩余活性污泥、化學污泥及生物濾池的腐殖污泥。初沉池污泥含水率一般為98%~96%,取決于初沉池排泥的操作,有機質(zhì)一般在55%~70%;剩余污泥含水率一般為99.5%~99.2%,有機質(zhì)一般在70%~85%;化學污泥是指混凝沉淀工藝(如化學除磷)中形成的污泥,其性質(zhì)與采用的絮凝劑有關(guān)。
帶式污泥濃縮脫水一體機工作原理
通過污泥泵泥漿首先進入混凝給料系統(tǒng),同時稀釋后的絮凝劑在計量泵的作用下也進入系統(tǒng)內(nèi)然后通過管式水中造粒使污泥與絮凝劑進行充分混合,根據(jù)污泥性能調(diào)節(jié)絮凝劑和污泥混合比,使污泥達到凝聚狀態(tài),然后進入帶式濃縮機,在快速排水機構(gòu)的作用下,大量的水快速通過網(wǎng)帶被濾除,濃縮后的污泥被卸污裝置下到脫水機重力脫水段,大部分游離水在重力作用下通過網(wǎng)帶被濾除,隨著網(wǎng)帶的運行污泥被夾在兩條濾帶之間的“楔”形擠壓段,污泥在“楔”形擠壓段中一方面使污泥平整,另一方面污泥受到輕度擠壓開始進行預壓脫水。接著進入S形壓力脫水段,污泥在S形壓力脫水段中被夾在上、下兩層濾帶中間經(jīng)若干個由大到小的輥筒反復擠壓剪切。污泥在擠壓力和剪切力作用下逐步脫水,形成濾餅。接著通過卸料裝置將濾餅從濾帶上剝離下來,后用大于0.6MPa的清水對各濾帶進行自動清洗達到濾帶再生目的。整個污泥脫水工作全部完成。該設(shè)備為24小時連續(xù)運行,處理能力高等特點。
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(1)污泥混合器
污泥混合器的作用是使污泥與聚凝劑進行充分混合反應(yīng)而設(shè)置的。根據(jù)污泥性能和流量可四點式投藥靜態(tài)混合器和機械攪拌混合器兩種, 使污泥通過混合達到聚凝狀態(tài)。
⑵傾斜式濃縮脫水段
濃縮脫水段在快速排水機構(gòu)的作用下,大量的水快速通過網(wǎng)帶被濾除,濃縮后的污泥被卸污裝置下到脫水機重力脫水段,大部分游離水在重力作用下通過網(wǎng)帶被濾除,然后進入*段重力脫水段到第二段重力脫水段之間設(shè)有反轉(zhuǎn)機構(gòu)。當污泥在*層重力脫水段依靠污泥本身重力脫去大量水份,然后再經(jīng)過反轉(zhuǎn)機構(gòu)使稀泥首先落到第二層重力脫水段進行脫水,促使污泥脫水而失去流動性。
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(3)壓力預脫水段
經(jīng)重力脫水后的污泥進入預壓脫水段,污泥在上、下兩濾帶之間,經(jīng)過若干個不同直徑的輥筒擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強梯度,使污泥受到壓強由小逐漸變大,達到逐步減少水份目的,實現(xiàn)壓力脫水。
⑷“S”形壓榨段
“S”形壓榨段由若干個口徑不同的輥筒組成,在濾帶張緊作用下,污泥被夾在上、下濾布中間,使之受“S”形包繞擠壓,輥筒口徑由大漸變小,形成一定的壓強梯度,使污泥受到壓力逐漸增大的壓榨過程,而終可獲得低含水率的濾餅。
⑸濾帶剝離裝置
經(jīng)壓榨脫水后的污泥形成了含水率較低的濾餅,不同的濾餅對濾帶的粘附程度不同,本機設(shè)置了卸料裝置將濾餅從濾帶上剝落下來,從而完成脫水的全部過程。
城鎮(zhèn)污水處理廠典型的污泥處理工藝流程為:污泥→污泥濃縮→污泥消化→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
各污水處理廠根據(jù)污水處理工藝不同、實際條件不同,采用不同的污泥處理工藝。目前,采用活性污泥處理工藝的城鎮(zhèn)污水處理采用較多的污泥處理工藝是:污泥→污泥濃縮→污泥脫水→泥餅→污泥處置。