1. 氣體流量實(shí)時(shí)顯示,采用全硬件閉環(huán)PID調(diào)節(jié)控制,保證了高可靠性和穩(wěn)定性;
2. 溫度控制采用純滯后模糊PID算法,具有*溫控優(yōu)勢(shì),保證了升溫恒溫的精確;
3. 全自動(dòng)過(guò)程控制使試樣裝爐至加熱結(jié)束直至冷卻達(dá)到高度自動(dòng)化的操控性;
4. 業(yè)界*品質(zhì)的自動(dòng)二維裝出爐:具有獨(dú)立的垂直與水平電動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu),自動(dòng)垂直與水平定位,具有雙重限位及機(jī)械離合保護(hù),更具有純硬件的獨(dú)立手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式操作;
5. *新型防護(hù)型碳化硅內(nèi)爐膛管,不僅保證硅碳棒斷裂后的人身安全,更使硅碳棒圓周方向的發(fā)熱均作用到內(nèi)爐膛管上以獲得*均勻受熱和熱效率;
6. 由12根硅碳棒組成欄柵式加熱方式配合新型爐膛管使?fàn)t膛內(nèi)垂直與水平方向形成*的恒溫區(qū),同時(shí)又由于12棒的結(jié)構(gòu)使得單只棒的功率負(fù)荷很輕,使硅碳棒有效使用壽命大大增加!
7. 業(yè)界*的三相平衡供電技術(shù),使用戶(hù)電網(wǎng)內(nèi)其他精密儀器不受干擾之憂(yōu),也避免了傳統(tǒng)單相供電方式導(dǎo)致的局部電網(wǎng)負(fù)荷不平衡或使接線(xiàn)端子及導(dǎo)線(xiàn)*發(fā)熱燒損等一系列的弊端,更有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
8. 硅碳棒負(fù)載三相電壓電流實(shí)時(shí)數(shù)字顯示;
9. 氣體控制采用直動(dòng)式電磁截止閥,流量采用高精度熱式質(zhì)量流量計(jì);
10. 爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造,內(nèi)部絕熱層采用耐高溫多層陶瓷纖維材料,無(wú)毒,高溫下無(wú)有害氣體揮發(fā),這是普通高鋁保溫材料所*的優(yōu)點(diǎn);
11. 經(jīng)過(guò)優(yōu)化的爐體外殼結(jié)構(gòu),使在特殊情況下的維護(hù)或更換備件操作輕松靈活;
12. 具有超溫保護(hù)、熱元件損壞自判斷、氣體流量不足等保護(hù)與聲音提示的功能;
13. 全部操作均可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制軟件實(shí)現(xiàn),并具有純硬件獨(dú)立手動(dòng)操作的功能;
14. 機(jī)箱采用進(jìn)口合金材料精工打造,經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項(xiàng)工藝;
15. 本系列產(chǎn)品硬件全部模塊化設(shè)計(jì),能滿(mǎn)足用戶(hù)的硬件升級(jí)需要,為業(yè)界*。
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