鈦電極
鈦陽(yáng)極全稱叫鈦基金屬氧化物涂層陽(yáng)極(MMO)。也叫DSA陽(yáng)極、尺寸形狀穩(wěn)定型陽(yáng)極。它以鈦為基材(絲、棒、管、板、網(wǎng)),在鈦基板上刷涂貴金屬涂層,使其具有良好的電催化活性、導(dǎo)電性、抗氧化性。與原始石墨陽(yáng)極和鉛陽(yáng)極相比,鈦電有以下優(yōu)點(diǎn):
1、 電極尺寸較穩(wěn)定,電解的過(guò)程當(dāng)中電極間距離不會(huì)變化,確保電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行;
2、 催化活性高,工作電壓低;
3、 工作電壓低,因此電能消耗較小,直流電耗可降低10%---20%;
4、 鈦陽(yáng)極的工作壽命長(zhǎng),隔膜法生產(chǎn)氯堿工業(yè)中金屬陽(yáng)極耐氯和堿的腐蝕,陽(yáng)極的壽命已達(dá)5~7年以上,而石墨陽(yáng)極僅只有8個(gè)月而已;
5、 可克服石墨陽(yáng)極和鉛陽(yáng)極的溶解問(wèn)題,避免了對(duì)電解液和陰極產(chǎn)物的污染,因而大大提高了金屬產(chǎn)品的純度;
6、 可提高電流的密度,增加電解效率;
7、 貴金屬銥和釕的氧化物具有抗氧化性,因此鈦電極的耐腐蝕性較強(qiáng);
8、 可避免鉛陽(yáng)極變形后的短路問(wèn)題,從而可提高工作效率;
9、 鈦電極重量輕,較之石墨陽(yáng)極和鉛陽(yáng)極可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
10、鈦基體形狀及制作較容易,可高精度化;
11、在未受損傷的前提下,基體可以反復(fù)使用;
鈦陽(yáng)極分類:
1、按照在電化學(xué)反應(yīng)中陽(yáng)極析出氣體來(lái)區(qū)分,析出氯的稱析氯陽(yáng)極,如釕系涂層鈦電極:析出氧氣的稱為析氧陽(yáng)極,如銥系涂層鈦電極和白金鈦網(wǎng)/板。
析氯陽(yáng)極(釕系涂層鈦極):電解液中氯離子含量高,一般在鹽酸環(huán)境及電解海水,電解食鹽水環(huán)境。對(duì)應(yīng)我公司產(chǎn)品為釕銥鈦陽(yáng)極,釕銥錫鈦陽(yáng)極。
2、析氧陽(yáng)極(銥系涂層鈦電極):電解液一般為硫酸環(huán)境。對(duì)應(yīng)我公司產(chǎn)品為銥鉭陽(yáng)極,銥鉭錫鈦陽(yáng)極,高銥鈦陽(yáng)極。
3、鍍鉑陽(yáng)極:鈦為基材。表面鍍上貴金屬鉑,鍍層厚度一般為1-5um,白金鈦網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格一般為12.5×4.5mm或6×3.5mm.
三、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介
1、選購(gòu)TA1型號(hào)鈦基材,確定板質(zhì)表面光潔平整,無(wú)深劃痕和殘缺。
2、對(duì)所選購(gòu)鈦基體進(jìn)行機(jī)械加工,加工為客戶所需要的規(guī)格尺寸。
3、以>500℃的溫度對(duì)鈦基材進(jìn)行退火校平處理。(以消除應(yīng)力,保證平整度。)
4、退火校平處理時(shí)鈦基材表面會(huì)形成致密的氧化鈦層,以機(jī)械或人工的方式將其進(jìn)行打磨,使其表面呈鈦的金屬光澤。
5、用10%濃度草酸對(duì)鈦基材進(jìn)行酸洗腐蝕,在微沸狀態(tài)下進(jìn)行數(shù)小時(shí),使其表面氧化層蝕刻為氫化鈦表面。
6、按客戶所應(yīng)用陽(yáng)極環(huán)境進(jìn)行合理的貴金屬溶液的定性和定量配置。
7、檢測(cè)酸洗鈦基材合格,即表層為灰色均勻的麻面結(jié)構(gòu),然后進(jìn)行人工涂履,按設(shè)定合適的溫度進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)出爐后自然冷卻,冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行第二次涂履,依次類推,直至17~20余次將配置溶液涂履完。
8、以上加工件燒結(jié)完成后,以隨爐試片進(jìn)行壽命實(shí)驗(yàn)測(cè)試,測(cè)試合格包裝發(fā)貨。