尾礦干排濕法脫硫石膏真空帶式脫水過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。尾礦干排濕法脫硫石膏真空帶式脫水過濾機(jī)

DU系列水平膠帶真空過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。

采用環(huán)型橡膠排液帶，抗拉強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)。
真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)型磨擦帶，并以水進(jìn)行密封和潤滑，可維持穩(wěn)定、較高的真空度，有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
膠帶采用氣墊或水膜支承，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
整體結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，且便于運(yùn)輸和安裝。
設(shè)有真空平衡自動(dòng)排液罐裝置或汽水分離器，可以實(shí)現(xiàn)零位差自動(dòng)排液或高位差排液，以滿足各種工況條件的要求。
設(shè)有氣囊式自動(dòng)糾偏裝置，可確保濾布穩(wěn)定運(yùn)行。
控制系統(tǒng)應(yīng)用了PLC技術(shù)，可實(shí)c現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的PID調(diào)節(jié)，設(shè)備運(yùn)行的安全保障及設(shè)備的過程監(jiān)控。

是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了*水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、及環(huán)保等行業(yè)，脫硫脫水機(jī)。

1、可以連續(xù)完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、帶式脫水機(jī)可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對(duì)過濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)快速過濾。
3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。
4、真空脫水機(jī)采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。
5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。。
6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
7、設(shè)有*的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用*的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。
8、真空帶式過濾機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠。
來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺(tái)漿液循環(huán)泵，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí)，可以停運(yùn)1-2層噴淋層，此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達(dá)到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。同時(shí)，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的石灰石漿液，用于補(bǔ)充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應(yīng)生成物漿液達(dá)到一定密度時(shí)排至脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過脫水形成石膏。
石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶過濾等關(guān)鍵設(shè)備。水力旋流器為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備，漿液切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒匯集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則匯集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流)；而增稠漿液則在底部流出(底流)。真空過濾機(jī)是將經(jīng)一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率達(dá)到90%以上。脫水后的石膏儲(chǔ)存在石膏庫內(nèi)，可作為制造墻板或水泥的材料而出售。 [1] 
5．真空脫水機(jī)廢水處理系統(tǒng)
對(duì)于廢水的處理，不同的電廠有不同的系統(tǒng)。傳統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)是，先在廢水中加入石灰沉積氟化物，然后加氫氧化鈉在高pH值下除去重金屬。過濾沉淀物和固體懸浮物，在進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)后排出處理后的水

應(yīng)用：