阜風(fēng)雙段高壓風(fēng)機(jī) 雙段高壓鼓風(fēng)機(jī)
阜風(fēng)雙段高壓風(fēng)機(jī)以采用寬壓雙頻，保護(hù)等級IP55(絕緣等級F)的電機(jī)為特色，使得它成為通用的優(yōu)秀氣源動力解決方案，阜風(fēng)風(fēng)機(jī)不經(jīng)過任何改動和測試就可以、美洲和亞洲使用；風(fēng)量強(qiáng)，壓力大，才是道理！我們阜風(fēng)公司只做放心可靠的產(chǎn)品提供給您！
高壓風(fēng)機(jī)性能特點：
一、的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用6A02鍛造鋁合金材料壓鑄成型制成。
二、的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護(hù)。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠。
三、阜風(fēng)風(fēng)機(jī)吹吸兩用風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。
四、葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進(jìn)入，加長使用限.。
五、壓力穩(wěn)定，阜風(fēng)風(fēng)機(jī)通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，阜風(fēng)風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。
七、風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置，阜風(fēng)風(fēng)機(jī)大大降低了風(fēng)機(jī)運行時的溫度。
八、采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，阜風(fēng)風(fēng)機(jī)達(dá)到好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、采用防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機(jī)運行中產(chǎn)生的震動。
高壓風(fēng)機(jī)的安裝注意事項：
1. 安裝地點:阜風(fēng)風(fēng)機(jī)須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃以下
3. 相對濕度:80%以下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿，高溫等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險（本廠家做防爆型，防腐型，耐高溫型）
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動而損壞。
高壓風(fēng)機(jī)行業(yè)應(yīng)用
切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
高壓風(fēng)機(jī)的簡單維修
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
