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全自動壓濾機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱杭州正基過濾設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號隔膜
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/7/25 14:51:21
  • 訪問次數(shù)660
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     杭州正基過濾設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)壓濾機板框壓濾機、帶式壓濾機廂式壓濾機、隔膜壓濾機的公司。公司擁有大型機械加工設備、檢測設備和高素質的專業(yè)團隊,依托多家高校及研究設計院所人員,始終致力于壓濾機械設備的研究及推廣應用,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的新型民營股份制實體企業(yè)。
     公司秉承“科技創(chuàng)新、追求*”的宗旨,博采多國振動機械技術之長,結合用戶生產(chǎn)工藝的需求,精心打造行業(yè)精品。以優(yōu)質的質量保證體系、良好的營銷服務網(wǎng)絡、完善的售后服務保障贏得了用戶的信賴和贊譽。產(chǎn)品覆蓋全國各省、市、自治區(qū),并遠銷海內(nèi)外。V信:15168312118

壓濾機
自動化程度 全自動
全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng),自動接液翻板,自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護。

工作原理:
全自動壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量,從而實現(xiàn)控制拉板的前進與后退。設置的光電開關,讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個系統(tǒng)
全自動壓濾機 產(chǎn)品信息

增強聚丙烯板
(a)增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設計*,凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快,過濾周期短,壓濾機的工作效率大大提高。
(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產(chǎn)量顯著提高。
(c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。
液壓系統(tǒng)
      液壓站為立式結構,液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護與保養(yǎng),整個液壓站的關鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成。
(a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定,拉板壓力由低壓溢流閥調定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩個基本動作;電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補壓,使壓力穩(wěn)定在一個范圍之內(nèi),確保過濾過程的順利完成。
(b)油馬達拉板取板液壓系統(tǒng):它由動力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達)三部分組成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi),通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達拉板取板兩個基本動作。
電控系統(tǒng)
     電控系統(tǒng)采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)的低壓元件。
     PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。
自動清洗裝置
     是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結束后進行的,或若干個工作循環(huán)后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構,結構新穎,清洗效果好,實現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動作特點是,定位準確,運行平穩(wěn),擺動速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉,無需值守。
濾布曲張振打機構
采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位,濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連,通過彈簧的拉伸,卸料時,由于濾板拉開,引起濾布在人字型機構振動,有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現(xiàn)場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易剝落,此曲張機構*適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。
自動翻板系統(tǒng)
     它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環(huán)境。
     自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯(lián)軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應開關使翻板(自動集水盤)自動打開、關閉。
液壓開合式儲泥斗
     采用8mm厚優(yōu)質Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動扇形門關閉、開啟,卸料時扇形門關閉,集中貯存便于卡車運輸,整體機械強度高,卸料時無*,儲泥時無泄漏。使用后環(huán)境好,勞動強度低。
     控制方式:采用液壓自動保壓系統(tǒng)控制,通過電磁換向閥換向來實現(xiàn)扇形門的開啟和關閉,電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。

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