稻殼顆粒燃燒機環(huán)保不結焦

一、燃燒采購

目前我國生物質顆粒燃料的制作，不管在制作的機械和工藝上，都已經達到或接近同類產品的水平。我廠提供的燃燒設備只建議用戶選用木質的顆粒生物質燃料，客戶在選購生物質燃料時，應注意以下問題：

1、木質生物質燃料的一般標準：直徑6—8㎜，長度一般為直徑的4－5倍，破碎率≤2%，密度1.12（㎏/m3），含水率10—15%，灰分≤1.5%。松木質熱值≥4100大卡／㎏，紅木、實木質≥4300大卡／㎏。

2、木質生物燃料顆粒不能混有鋼釘、鐵絲金屬等雜質和石塊等硬物雜質，金屬、硬物等雜質一旦混入顆粒燃料當中，會使燃燒設備中的送料機構產生嚴重的故障，導致停產檢修！

二、設備啟動

1、安裝本設備時，必須由專業(yè)的電工師傅選擇單獨的380伏電源接入本設備電柜控制箱，并熟悉控制柜的各個開關按鈕；控制箱運行控制開關調至手動模式；打開送料、送風開關，調試至送料、送風電機為正轉狀態(tài)。

2、清理出所有的出灰孔內的灰和雜質，并使所有的出灰孔為關閉狀態(tài)。將生物質燃料加入料倉，將料倉蓋關閉。

3、打開點火爐門，點燃一些紙板或碎木花放進爐膛然后，送料開關頻率調至20，風量頻率調至5－10；當看到點火口有火苗噴出，立即關閉送料、送風開關，合上點火口爐門并扣上手輪擰緊使爐門處于封閉；然后打開送風開關，頻率20，察看觀火孔火焰顏色正常后，控制開關調至手動模式，工作模式開關選擇保溫模式，10分鐘爐內溫度正常后，調至設備工作模式。

三、運行管理

1、客戶在剛開始使用設備時，應當選用手動模式來確定受熱設備的燃燒工作數(shù)據(jù)，工作數(shù)據(jù)穩(wěn)定、確定后，再由我廠技術人員依據(jù)客戶受熱設備的實際運行狀況來分別設置工作和保溫模式。

2、手動模式下操作運行本設備，送料和送風的頻率應當在10－50之間作適當?shù)恼{整，送料和送風的頻率太低，容易縮短燃燒設備的壽命；合適的燃燒狀態(tài)為料層厚度適中、顆粒燃料上下沸騰跳躍（通過看火孔察看），爐外出口以無黑煙排放為確定送料速度和送風量的合適標準；工作時應不斷觀察受熱設備的運行狀況，及時調整本燃燒設備的輸出熱量，防止因超溫，超壓而引發(fā)受熱設備的安全事故！

3,、本設備正常運行為半氣話、正壓、封閉狀態(tài)燃燒，設備燃燒工作時嚴禁打開上、下爐門。一旦打開任何一個爐門，會發(fā)生重大人身傷害事故！

4、發(fā)現(xiàn)供料停止，原因是供料管道被異物堵壓或者是燃料顆粒太大造成的，處理時調小或關閉風量，按動送料反轉按鈕，正反轉5次后故障不能排除，應當選擇拆機檢修送料管道，清除送料管道中的異物后重新開機工作。

5、設備運行或停止狀態(tài)，非專職電工，嚴禁所有人員擅自打開設備控制柜！

四、停爐管理
1、需要設備停止工作時，應當提前減少料斗內燃料的加入量，待料斗燃料燃盡后關閉送料開關，但是風機需繼續(xù)運行；待燃燒室溫度降至150℃ 以下時，再選擇關閉送風系統(tǒng)。
2、關閉電源，開啟所有爐門，及時清理爐內積存的爐灰（生物質爐灰是生物鉀肥）；保持適當自然風，盡量減少爐膛積碳。
3、設備電源關閉后，設備控制電柜仍然有高壓電源，需要10分鐘才能消除余電！
五、特別注意事項
1、鍋爐或其他使用設備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引鳳設備。
2、運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍；停爐時，一定要開啟送風系統(tǒng)，慢慢降低爐溫并防止回火。
3、燒嘴清焦：在燃燒機工作一階段后，在噴火燒嘴附近會產生結焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆開使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽；（注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議查看是否使用的是純木質燃料。
六、一般故障排除
1、煙囪黑煙過多。原因：送料太多，風量不足，導致生物質燃料在爐膛內不能及時燃燒。處理方法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準。
2、燃燒不暢或燒嘴口有顆粒物排出。原因：風量太大。處理方法：調整風量。
 

稻殼顆粒燃燒機環(huán)保不結焦

1、使用燃料：木屑顆粒生物質燃料；

2、燃燒*效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒*，燃燒效率可達90%以上；

3、燃燒*、穩(wěn)定：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

4、熱負荷 調節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節(jié)，起動塊反應靈敏；

5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等替代品；

6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；

7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。