一、機(jī)床油霧凈化器的工作原理：
1.離心式機(jī)床油霧凈化器工作原理：
當(dāng)控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

2、靜電式機(jī)床油霧凈化器工作原理：
含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。

二、機(jī)床油霧凈化器就是一種專門用來解決機(jī)床加工中產(chǎn)生的油霧等有害氣體的環(huán)保設(shè)備。雖然我國目前對在密閉環(huán)境下的機(jī)床作業(yè)沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用機(jī)床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經(jīng)慢慢成為了一種發(fā)展趨勢。

三、安裝方式

1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機(jī)床側(cè)面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機(jī)床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機(jī)床側(cè)面（側(cè)面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機(jī)床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機(jī)床頂部，適用于較高精度要求的機(jī)床加工和小濃度排霧情況。

四、選型原則

（1）嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，確保凈化后的油霧達(dá)到環(huán)保排放要求，并且*二次污染。
（2）選擇產(chǎn)品技術(shù)成熟可靠、功能穩(wěn)定的。
（3）考慮產(chǎn)品的安全和性能方面的保證，以及人性化設(shè)計等。
安全保證：防觸電保護(hù)，防過高升溫，防機(jī)械危害
性能保證：優(yōu)質(zhì)合金磷化防銹，表面噴塑，風(fēng)道杜邦特氟龍?zhí)幚恚刂聘呒夁^濾材料
人性化設(shè)計：無振動，低噪聲，安裝靈活，適用性強(qiáng)，設(shè)有電源指示，電源斷路保護(hù)，獨立開關(guān)易操作，維 護(hù)簡單方便快捷
（4）整套凈化系統(tǒng)能夠很好地與機(jī)床設(shè)備匹配，以實現(xiàn)占地小、維護(hù)簡便、凈化效率高、運行費用低、使用壽命長等目標(biāo)。
五、特點：
1、凈化效率高，具有降解有害物質(zhì)和異味的功效。
2、凈化周期長，三個月內(nèi)免清洗，且不產(chǎn)生二次污染。
3、無耗材。
4、外型美觀、節(jié)能低耗、風(fēng)阻小、噪聲低；噴塑外殼，抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命5年以上。
5、等離子電源性能*、過載、過壓、斷路、開路保護(hù)；凈化裝置與電機(jī)聯(lián)動控制。
6、模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)小型化，隨風(fēng)量大小組合，安裝、運輸方便。
7、安全可靠，操作方便。
機(jī)械式：當(dāng)控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
靜電式：根據(jù)靜電場二級原理使細(xì)小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個強(qiáng)大的電場中，帶上正電。當(dāng)帶點粒子到達(dá)凈化器收集盤間的電場時，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達(dá)到凈化效果。

離心式與靜電式油霧分離器的比較：

離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛，多車間環(huán)境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環(huán)境，對霧氣非常大的車間，水的導(dǎo)電特性容易使油霧分離器電場短路。
離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細(xì)。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。

靜電式油煙凈化技術(shù)是利用靜電力將油煙中的污染成分分離并且收集的技術(shù)。與一般常識有出入，靜電除塵技術(shù)其實有近百年的歷史，在上個世紀(jì)初已經(jīng)在西方發(fā)達(dá)國家得到比較廣泛的工業(yè)應(yīng)用。