醫(yī)療一體化廢水處理裝置
魯盛環(huán)保采用*的技術(shù),不斷研發(fā)創(chuàng)新新產(chǎn)品;踏踏實實做事,認(rèn)認(rèn)真真做人
醫(yī)院污水處理及排放原則
(1)提高認(rèn)識、規(guī)劃先行。醫(yī)院污水處理與醫(yī)院建設(shè)、規(guī)劃及設(shè)計,特別是建筑給排水設(shè)計有機(jī)結(jié)合。同時醫(yī)院污水處理納入醫(yī)院的衛(wèi)生安全管理體系中,一方面在污水和污物發(fā)生源處進(jìn)行嚴(yán)格控制和分離,確保有毒有害物質(zhì)和放射性物質(zhì)不被棄置排入污水管道;另一方面要加強(qiáng)人員的培訓(xùn),不斷提高技術(shù)管理水平,并強(qiáng)化維護(hù)管理,保證處理設(shè)施的正常有效運行。
(2)分類收集、就地處理。當(dāng)醫(yī)院污水采用一級處理時,化糞池一般為醫(yī)院污水消毒前的預(yù)處理設(shè)施,為改善化糞池出水水質(zhì),提高消毒效果,醫(yī)院建筑內(nèi)應(yīng)采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng);而當(dāng)醫(yī)院污水采用二級生化處理時,可考慮室內(nèi)污廢合流和不設(shè)置或僅為防堵等而設(shè)置必要的化糞池。其它有毒、有害物質(zhì)的污水,如不符合排放標(biāo)準(zhǔn)時,需進(jìn)行單獨預(yù)處理后,方可排入醫(yī)院污水處理站或城市排水管道。同位素治療和診斷產(chǎn)生的放射性廢水,必須單獨收集處理。
(3)嚴(yán)格達(dá)標(biāo)排放。①凡現(xiàn)有、新建、改建的各類醫(yī)院以及其他衛(wèi)生機(jī)構(gòu)被病菌、病毒所污染的污水都必須進(jìn)行消毒處理。②凡新建、改建、擴(kuò)建的醫(yī)院污水處埋設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投入使用。設(shè)計、施工應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。③經(jīng)處理后的醫(yī)院污水,其出水水質(zhì)必須符合現(xiàn)行有關(guān)國家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)?shù)赜幸蟮纳袘?yīng)符合當(dāng)?shù)氐囊蟆?nbsp;
(4)綜合考慮、持續(xù)發(fā)展。處理排放達(dá)標(biāo)的同時,兼顧生態(tài)系統(tǒng)安全和潛在的健康風(fēng)險,將醫(yī)院污水病原體生物污染與疾病控制、環(huán)境污染與風(fēng)險控制和生態(tài)環(huán)境保護(hù)相結(jié)合,減少對生態(tài)環(huán)境和人體健康的影響,促進(jìn)健康、安全和良好的生態(tài)環(huán)境建設(shè),保證可持續(xù)發(fā)展。
維護(hù)規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動裝置
⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;
⑵、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;
⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵:每天檢查
⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑
⑶、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑
⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升
⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定
常見故障檢查:
1、不正常出水:
檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
2、接觸氧化池曝氣不均勻:
檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置,曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸效果不明顯
A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻,二沉池污泥是否泵提至該池;
B、如果以上情況正常,則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。
4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
A、進(jìn)水過大;
B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜);
C、沉淀池污泥過多(必須*清除污泥);
D、消毒裝置停運和*對出水不進(jìn)行消毒。
5、自動控制出現(xiàn)故障
A、檢查自動控制柜電源是否正常;
B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機(jī)是否損壞(此時可形成電流過大,短路開關(guān)自動斷開)。
詳細(xì)說明
1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查
1)設(shè)備運抵現(xiàn)場后,首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱,以免開錯。
2)開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。
設(shè)備特點
1、系統(tǒng)消毒劑采用ClO2與污水中某些化合物(如氨、氮、醇、醛酯等)不發(fā)生反應(yīng),保證了游離氯的含量和消毒效果,實踐證實ClO2的殺菌能力和在水中的穩(wěn)定性均優(yōu)于氯和其它含氯消毒劑,對大腸桿菌、細(xì)菌、芽孢、病毒等有很好的消殺作用,是一種安全可靠的消毒劑;
2、整個處理系統(tǒng)自動化程度高操作方便,易于管理,穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)出水一直穩(wěn)定在國標(biāo)一級標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);
3、機(jī)動性較好,可獨立使用,也可組合使用;
4、抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少且易于處理;
5、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長達(dá)15年;
風(fēng)機(jī)安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項
(一)安裝
1.搬運風(fēng)機(jī)時請?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運行。
3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。
7.請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8.采用兩臺風(fēng)機(jī)交替運行時,應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機(jī),希望一臺風(fēng)機(jī)的連續(xù)運行時間不低于24小時。
醫(yī)療一體化廢水處理裝置
(二)試運轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記)
2.起動風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)器口濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時,可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動風(fēng)機(jī),請注意下列各項:
a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*,如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
b.觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機(jī),否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力,則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。)
c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動。
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
設(shè)備常規(guī)檢查
1)、粗、細(xì)格柵除污機(jī)
(a)、維護(hù)管理
a)定時清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡查,增加除污次數(shù),保證水流暢通。
b)格柵除污機(jī)工作時,監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。
c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時清撈,以防損壞除污機(jī)部件。
d)每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,保持干凈。
(b)、安全操作
a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后,檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。
b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時,必須停機(jī)后 進(jìn)行處理。
c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時注意安全,并有有效的監(jiān)護(hù)。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a) 保持除污機(jī)及其周圍清潔。
b) 細(xì)格柵每天清理后墻板,集渣口纖維性垃圾一次。
c) 發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等,立即更換。
d) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計劃定期檢修。
保養(yǎng)、檢修
地埋式污水設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能反向,一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī),必須立即清洗,更換機(jī)油后方能使用,風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閘門是否打開,風(fēng)機(jī)每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次,同時應(yīng)按排一名設(shè)備點檢人員,每天對所有設(shè)備進(jìn)行點檢以保證處理設(shè)施的正常運行,具體如下:
1、風(fēng)機(jī):
1)風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,需定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻度線,如發(fā)現(xiàn)機(jī)油不足需加油(機(jī)油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號);
2)定期檢查機(jī)油是否混入水份等污物而變質(zhì),如變質(zhì)應(yīng)及時更換;
3)定期清洗油過濾器;
4)定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗;
5)風(fēng)機(jī)每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,詳見風(fēng)機(jī)使用說明書。
2、水泵:
1)水泵每年必須更換一次潤滑油,更換時需用水泵掛鏈沿導(dǎo)軌起吊水泵,而不允許用泵的電纜起吊水泵;
2)水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次,具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書
3)由于水泵*浸沒于污水中,周圍堆積了泥漿、雜物等,影響水泵散熱,縮短水泵使用壽命,因此當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至zui低之后,需用清水沖洗水泵,以提高水泵使用壽命。
3、注意事項:
1)風(fēng)機(jī)、水泵需按使用說書定其保養(yǎng);
2)水泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn);
3)檢修結(jié)束后必須試車24小時以上,無異常情況發(fā)生方為正常;
4)在對污水處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修時必須有兩人同時(一人在外觀察,另一人在內(nèi)檢修)進(jìn)行并充分換氣,以免窒息,確保安全;
5)在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。
潛水排污泵維護(hù)說明
使用方法及注意事項
1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不小于2兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行與泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用,以免發(fā)生危險。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何兩線對調(diào)一下接線位置即可。
5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
污水處理工藝流程的選擇就目前的形式來看,我國目前多以小型地埋式一體化污水處理設(shè)備站為主,在目前環(huán)保投資較少的情況下,選擇地埋式一體化污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)模化、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。
一、特點:
該設(shè)備采用接觸氧化法、由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、和風(fēng)機(jī)六部分組成。該設(shè)備適用于埋入地下,不占地表面積,運行對周圍無影響。進(jìn)水平均 BOD 5 為 200mg/l 以下,出水降為 50mg/l 以下,去除率 80% , COD 去除率 81% ,懸浮物去除率 80% 。適用于食品、屠宰、釀造、印染等行業(yè)與生活污水相類似的有機(jī)工業(yè)污水和生活污水 。
型號規(guī)格
本公司生產(chǎn)的埋地式生活污水處理設(shè)備,有 WSZ-A 型模塊式、 WSZ-F 型玻璃鋼兩大系列,處理量 0.5 100m3/H 共 30 多種規(guī)格。
WSZ-A 型模塊式
操作注意事項
1、建立巡檢制度,定期巡檢,并做好記錄。
(1)各單位應(yīng)建立巡檢制度,并作好記錄;
(2)巡檢內(nèi)容:
a、檢查隔柵上有無大的垃圾,如有,清理干凈;
b、檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)有無懸浮物,如有,清理干凈;
c、檢查風(fēng)機(jī)房控制箱有*報警,如有,判斷發(fā)生故障設(shè)備,現(xiàn)場排除故障設(shè)備或報修; d、如果風(fēng)機(jī)正在運行,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,檢查污水處理設(shè)施內(nèi)曝氣是否正常;
e、檢查電機(jī)潤滑油位、油質(zhì)是否正常;
f、如果水泵正在運行,調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵運行是否正常;
g、檢查污水處理設(shè)施污泥池內(nèi)污泥是否需要清理;
h、檢查污水處理設(shè)施消毒池內(nèi)氯片是否需要添加。
(3)巡檢頻次。 每天8:00和17:00各巡檢一次。
2、污水處理設(shè)施如果運行正常,好氧池內(nèi)的細(xì)菌在夏天需要25-30天能培養(yǎng)出來。
3、機(jī)泵的維護(hù)保養(yǎng)。
各站場操作維護(hù)手冊和機(jī)泵的使用說明書進(jìn)行維護(hù)。
電器與控制
一、概述
為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定效率,減輕勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理,因此在本工程的自控儀表設(shè)計中,充分考慮到污水站工藝的特點,選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng),以保障
檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和控制的及時有效。
天水地埋式一體化污水處理設(shè)備廠工程擬采用PLC控制系統(tǒng),對污水處理站的工藝過程進(jìn)行自動控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器(PLC)及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。