家禽屠宰污泥處理設(shè)備 臥螺離心機臥螺離心機價格我國大部分城市已基本上實現(xiàn)了禽畜的定點集中屠宰，同時隨著人們生活水平的不斷提高，屠宰場的規(guī)模也在不斷擴大，屠宰廢水的排放量越來越大，而環(huán)保部門要求具有一定規(guī)模的屠宰場都必須建立專門的廢水處理站。屠宰廢水作為一種有機物含量高的廢水，具有一定的行業(yè)特點和處理工藝相似性，本期我們基于宰牛廠廢水的案例進行屠宰廢水的探討。
在進行某一類廢水處理前，需先了解其來源、特點，有針對性的設(shè)計和選取工藝。先就屠宰廢水的特點、常用工藝做簡單闡述。
臥螺離心機廠家屠宰廢水來源：宰前飼養(yǎng)場排放的畜糞沖洗水；屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水；煉油車間排放的油脂廢水等。此外，還有來自冷凍機房的冷卻水和來自車間衛(wèi)生設(shè)備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。
屠宰廢水一般呈紅褐色，水質(zhì)水量變化大，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高；屠宰廢水有機物含量高；可生化性好其中高濃度有機質(zhì)不易降解，營養(yǎng)物主要是氮、磷；是典型的“三高”廢水。山東臥螺離心機定制
原有污水處理廠存在的問題：
1）收集池動物血液結(jié)塊問題，需要定期清掏，操作繁瑣；
2）動物毛皮、內(nèi)臟經(jīng)格柵初步去除效率低,導(dǎo)致調(diào)節(jié)池容積減小且污水提升泵堵塞問題；
3）好氧池填料使用一年左右，整個填料全部脫落；
4）好氧池后端接MBR系統(tǒng)，膜清洗頻率太高；
5）板框壓濾機脫水率太低，經(jīng)處理后的污泥成漿糊狀，無法運輸；
6）調(diào)節(jié)池容積無法滿足工藝需求，公司生產(chǎn)高峰期主要在凌晨12點到3點之間；
7）出水水質(zhì)泛黃，BOD5、氨氮、植物油含量超標(biāo)。
臥螺離心機價格
由于帶機為污水處理廠污泥脫水的主流，因此離心機的優(yōu)點主要建立在與帶機的比較上，離心機廠商認為，離心機對帶機來說，具有如下優(yōu)點：
①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
③離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；
④在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；
⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；
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