造紙污水中含有的主要污染有以下幾種:
1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細(xì)料(即破碎的纖
維碎片和雜細(xì)胞)
2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機物 主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.
6、色度 制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。
工藝的選擇
工藝方案的選擇對于污水處理設(shè)施的建設(shè)、確保處理設(shè)施的處理效果和降低運行費用發(fā)揮著重要的作用,因此需要結(jié)合設(shè)計規(guī)模、污水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶嶋H條件和要求,選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的處理工藝技術(shù),經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟分析后優(yōu)選出好的總體工藝方案和實施方式。 在污水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中,遵循以下原則:
1、所選工藝必須技術(shù)*、成熟,對水質(zhì)變化適應(yīng)能力強,運行穩(wěn)定,能保證出水水質(zhì)達到工廠使用標(biāo)準(zhǔn)及國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、所選工藝應(yīng)減少基建投資和運行費用,節(jié)省占地面積和降低能耗。
3、所選工藝應(yīng)易于操作、運行靈活且便于管理。根據(jù)進水水質(zhì)水量,應(yīng)能對工藝運
參數(shù)和操作進行適當(dāng)調(diào)整。
4、所選工藝應(yīng)易于實現(xiàn)自動控制,提高操作管理水平。
5、所選工藝應(yīng)盡量減少對周圍環(huán)境的不良影響(氣味、噪聲、氣霧等)。
基本處理方法
廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成,通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當(dāng)污水中SS被去除時,絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此,廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。 廢紙造紙污水中的BOD5值較低,BOD5與COD的比值一般為0.15~0.25,可生化性較差。混凝處理方法只能去除部分BOD5,絕大部分BOD5的去除主要應(yīng)采用生化方法解決。
1、氣浮或沉淀法
采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:
污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放
氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān),其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率,通常能達到70%~85%。對噸紙污水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè),通過氣浮或沉淀處理,出水水質(zhì)指標(biāo)可達到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、物化與生化處理相結(jié)合對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè),期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到*排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度,因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般,當(dāng)執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時,原水COD濃度不宜超過600~800mg/L;當(dāng)執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時,原COD濃度不宜超過800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD濃度較高時,應(yīng)在一級物化處理之后接生化方法處理,使處理出水終達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下:
污水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)處理工藝,通過缺氧段的微生物選擇作用,只是對有機物進行吸附,吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短,約在40~60min。 由于A段微生物的篩選和對有機物的吸附作用,能有效地抑制O段絲狀菌生長,控制污泥膨脹。當(dāng)污水經(jīng)過混凝沉淀或氣浮處理后,A/O工藝的有機負(fù)荷為0.5kgCOD/(kgMLSS·d)時,其COD去除率可達90%左右。生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優(yōu)點,在中小型有機污水處理中應(yīng)用較多
3、污泥處置與綜合利用
1)、回收漿料
造紙過程中漿料的流失不可避免,做好流入污水中的廢漿回收有兩個好處:一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料,產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益;二是降低污水處理負(fù)荷,減少藥劑消耗。廢漿的回收,一般采用篩網(wǎng)微濾,用60~70目尼龍網(wǎng)或機械格柵,篩網(wǎng)的規(guī)格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān),如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細(xì)小,需要選用細(xì)篩網(wǎng),但太細(xì)則過水效果差,影響污水處理量。一般機械格柵的柵距在0.15~0.25mm時,截留纖維效果好,SS去除率為30%~50%,COD去除率為20%~30%,既能滿足過水量的需要,又能達到提高回收率的目的。
2)污泥脫水
污水經(jīng)物化、生物方法處理后,其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。通常原料
廢紙有5%左右進入污水,噸紙將產(chǎn)生70~80kg的絕干污泥,折合:氣浮污泥(沉淀濃縮污
泥)含水率97%,污泥量約2.3~2.6t/t紙;機械脫水后污泥含水率75%左右,干污泥量約
0.3~0.4t/t紙;自然干化污泥含水率較高,污泥量>0.7t/t紙。
污泥脫水采用壓濾機脫水,大中型企業(yè)以帶式壓濾機為多,中小型企業(yè)以板框壓濾機為多。
也有一些小企業(yè)采用自然干化方法,自然干化容易造成二次污染,南方地區(qū)尤甚,應(yīng)避
免采用。
江西九江造紙廠污水處理設(shè)備供貨周期江西九江造紙廠污水處理設(shè)備供貨周期