關(guān)鍵詞
鈦合金止回閥廠家、鈦合金止回閥價(jià)格、鈦合金止回閥規(guī)格、鈦合金止回閥圖片
鈦合金止回閥說明書資料介紹:
H44W-110Ti旋啟式止回閥:又叫鈦合金止逆閥，旋啟式法蘭止回閥，密封面本體密封/四氟密封，壓力PN110（對(duì)應(yīng)美標(biāo)HG20615 600LB），通經(jīng)為DN15-50（美標(biāo)），整體材質(zhì)TA10可以耐廢堿液使用，啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故，設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，閥門安裝位置與管道水平或者垂直安裝，用于防止管路中的氯離子、污水、強(qiáng)堿等介質(zhì)的倒流控制
用途
廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
適用場合
石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。
對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造:GB/T12235
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn):JB/T9092
標(biāo)志:GB/T12220
供貨:JB/T7928
壓力試驗(yàn):
| 試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | MPa |
| 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | MPa |
| 高壓密封試驗(yàn)壓力 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | MPa |
| 低壓氣密封驗(yàn)壓力 | 0.5-0.7 | ||||
外形尺寸
| 公稱通徑 DN | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 100 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 135 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 142 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 165 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 180 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 210 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 233 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 304 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 348 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12/25 | 390 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
外形尺寸圖:
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安裝注意事項(xiàng):
止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
