螺桿擠出捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)其功能全,品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等行業(yè)。
螺桿擠出捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Sigma槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
螺桿擠出捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)、密封效果好。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
螺桿擠出捏合機(jī),熱熔膠螺桿擠出捏合機(jī)槳葉結(jié)構(gòu):
1.魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳,它形狀簡(jiǎn)單,使用于在高粘度情況下,對(duì)樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,直接將設(shè)備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下:
1、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,每班加機(jī)油不得少于二次,壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。
2、墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機(jī)安裝后首行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
7、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
11、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。