160t/h反滲透純水設(shè)備技術(shù)方案

一、項(xiàng)目概況

佛山市三水佳利達(dá)紡織染有限公司因化水車間項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)需要，新增160t/h反滲透純水設(shè)備，產(chǎn)水符合業(yè)主生產(chǎn)用水要求。項(xiàng)目地址位于佛山市三水大塘工業(yè)園。

廣東益民水處理科技有限公司依靠多年的水處理工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目的原水水質(zhì)、氣候、環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試本反滲透純水設(shè)備。水處理系統(tǒng)預(yù)處理采用多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾工藝，除鹽采用一級(jí)反滲透工藝。

二、技術(shù)方案 

2.1 技術(shù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1.1 設(shè)計(jì)原則

1）本技術(shù)條款明確了招投標(biāo)雙方關(guān)于佛山市三水佳利達(dá)紡織染有限公司160t/h反滲透純水設(shè)備的使用條件、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求等方面內(nèi)容。

2）本技術(shù)條款中提出的是zui低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供一套滿足買方需要的超水處理設(shè)備，符合國--家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)通用性標(biāo)準(zhǔn)。

3）供方提供的設(shè)備在滿足產(chǎn)水功能要求時(shí)兼顧了客戶節(jié)約運(yùn)行成本方面的需要。

4）合同簽定后，按招標(biāo)文件要求，供方承擔(dān)設(shè)備制造、采購、運(yùn)輸、交貨，技術(shù)資料、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)、安裝、調(diào)試、試車、驗(yàn)收及質(zhì)保等全部責(zé)任和義務(wù)。

5）設(shè)備采用的涉及到的全部費(fèi)用均已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，供方保證需方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備的一--切責(zé)任。

6）供方保證提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是技術(shù)*并經(jīng)過成功運(yùn)行，實(shí)踐證明是成熟可靠的產(chǎn)品。

7）在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由雙方共同商定。

8）供方提供的文件，包括圖紙、計(jì)算、說明、使用手冊(cè)等，均使用國--際單位制(SI)。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均使用中文。不論在合同談判還是簽約后的工程建設(shè)期間，中文是工作語言。

9）供貨設(shè)備的質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)如果任何一項(xiàng)供方承擔(dān)項(xiàng)目在正常使用的情況下達(dá)不到技術(shù)協(xié)議的要求，供方將無償維修直至更換。在質(zhì)保期內(nèi)非需方原因引起的質(zhì)量下降等，供方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決。

2.1.3 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造工藝和材料應(yīng)符合：

國外采購的設(shè)備或部件的制造工藝和材料符合美--國機(jī)械工程協(xié)會(huì)（ASME）和美--國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ATM）所涉及的標(biāo)準(zhǔn)。

國產(chǎn)設(shè)備的制造和材料參考下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的版本要求。

GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

TSG G5001-2010《鍋爐水(介)質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則》 

TSG G5002-2010《鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗(yàn)規(guī)則》

DL/T5068-2006 《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》

GB/T19249-2003《反滲透水處理設(shè)備》

DL 5000－2000 《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（化學(xué)部分）》 

DL/T 5054-1996 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

DL/T 5190.4-2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）》

DL/T 543-2009 《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

GB150 《鋼制壓力容器》

JB2932《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》

HGJ32 《橡膠襯里化工設(shè)備》

GB/T9019-2001《壓力容器公稱直徑》

HG/T2698-1995《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》

《電力設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）

GB50212-2001《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

對(duì)外接口法蘭符合下列要求

a、JB/T74-94《管路法蘭技術(shù)條件》

b、JB/T74-94《管路法蘭類型》

c、JB/T81-94《凸面板式平焊鋼制法蘭》

d、JB/T87-94《管法蘭用石棉橡膠墊片》

接口法蘭應(yīng)與閥門法蘭配套襯里鋼管和管件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的版本的規(guī)定要求：

1)《襯膠鋼管和管件》

2)《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》控制設(shè)備、測(cè)量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些材料不適合時(shí)，則采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)，賣方提供其反滲透膜所遵循的設(shè)計(jì)導(dǎo)則及設(shè)計(jì)和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算書。

2.1.4 160t/h反滲透純水設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1.4.1 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)特性

a）設(shè)計(jì)水源：市政自來水

原水分析報(bào)告待提供

b）產(chǎn)水水質(zhì)要求：脫鹽率≥98%

c）設(shè)計(jì)產(chǎn)水量：  160t/h

d）設(shè)計(jì)水溫： 15--30℃

2.1.4.2 產(chǎn)水量、回收率和水質(zhì)目標(biāo)

預(yù)處理產(chǎn)水量：         ≥220t/h

        水質(zhì)：         濁度<0.1NUT，SDI<3

一級(jí)反滲透產(chǎn)水量：     ≥160t/h, 回收率≥ 75%

         水質(zhì)：       脫鹽率≥98%

2.1.4.3 設(shè)計(jì)及供貨范圍

a）設(shè)計(jì)范圍

與供貨界限相同，不含土建構(gòu)筑物、廠房、配電間等設(shè)計(jì)。

b）供貨范圍

新增160t/h化水處理系統(tǒng)供貨范圍：從原水池出水口法蘭門接點(diǎn)開始至化水車間反滲透產(chǎn)水母管出墻1米之內(nèi)，所有相關(guān)的管道與設(shè)備（注明用戶自供的除外），包括化水車間原水供水管道、原水變頻供水泵組、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、反滲透系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等全部設(shè)備、附件、管路和自動(dòng)閥門，以及整個(gè)工藝過程要求的儀表、控制系統(tǒng)、動(dòng)力配電柜、所有的電纜、包括所有軟件、硬件等的全部內(nèi)容，以及工具（保證機(jī)組安裝檢修用的整套工具）、開工所需備件；

2.1.4.4 系統(tǒng)對(duì)外界的要求

1）原水：從客戶已有的原水池供水管口取水。

流量：≥220m3/h

溫度：常溫，15～30℃

2）產(chǎn)水：賣方產(chǎn)水母管接至室外1米，由買方負(fù)責(zé)接至除鹽水池。

3）排污系統(tǒng)：買方按要求建立室內(nèi)排水明溝等廢水排放系統(tǒng)，接納濃水、沖洗、藥洗等排放廢水。

4）供電：根據(jù)系統(tǒng)的用電量要求，由買方提供容量足夠的動(dòng)力電源（三項(xiàng)五線制，380V±5%，裝機(jī)容量200KW，運(yùn)行功率170KW）送到供貨的配電柜總開關(guān)上樁頭，投標(biāo)方自下端開始自行配電。

5）壓縮空氣：買方按賣方的技術(shù)要求提供壓力、容量足夠的氣洗空氣儲(chǔ)罐，以及單獨(dú)的儀表用氣儲(chǔ)罐氣源至室內(nèi)賣方安裝區(qū)域點(diǎn)。

6）化學(xué)藥品：調(diào)試過程的消耗品、藥劑由買方提供。

7）輔間：滿足賣方安裝調(diào)試要求的化學(xué)清洗間、中控室、配電間、化驗(yàn)室、藥品間及內(nèi)部基礎(chǔ)、照明、通風(fēng)等。

2.1.4.5 化學(xué)藥品規(guī)格

1）絮凝劑

化學(xué)成份  以Al2O3計(jì)，聚鋁或聚鐵

純度 100--%

包裝 桶裝

配置濃度 10%

加藥量 1-5mg/L，根據(jù)燒杯試驗(yàn)定

2）阻垢劑

化學(xué)成份 復(fù)合化合物

純度 100％，標(biāo)準(zhǔn)液

包裝 桶裝

加藥量 2-3 mg/l

2.2 系統(tǒng)工藝說明

2.2.1 影響反滲透膜性能的主要因素及對(duì)策

1） 懸浮物、有機(jī)物污染

水中的懸浮物，就是指在水濾過的同時(shí)，在過濾材料表面留下的物質(zhì)，以粒子成分為主。懸浮物含量高會(huì)導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)很快發(fā)生嚴(yán)重的堵塞，影響系統(tǒng)的產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)。

對(duì)策：

在原水添加絮凝劑和選擇適當(dāng)流速的多介質(zhì)過濾器，控制SDI15在3以內(nèi)。多介質(zhì)過濾器流速在10m以內(nèi)，根據(jù)原水水質(zhì)實(shí)驗(yàn)*絮凝劑加藥量。

注：污染指數(shù)（Silting Density Index, 簡稱SDI）值，也稱之為FI（Fouling Index）值，是水質(zhì)指標(biāo)的重要參數(shù)之一。它代表了水中顆粒、膠體和其他能阻塞各種水凈化設(shè)備的物體含量。通過測(cè)定SDI值，可以選定相應(yīng)的水凈化技術(shù)或設(shè)備。

2） 水溫

隨著溫度的升高，水的粘度（粘性系數(shù)）則降低。在相同操作壓力下，水溫降低1℃，產(chǎn)水量大約下降3%。因此在冬季，原水水溫低時(shí)，反滲透的產(chǎn)水量下降是非常明顯的。

對(duì)策：

a)對(duì)原水加溫，保證反滲透的進(jìn)水水溫在25℃左右。

b)增加膜數(shù)量，保證水溫低時(shí)達(dá)到預(yù)期產(chǎn)水量。

3） 余氯

通常自來水管網(wǎng)的末梢要保持一--定的余氯濃度；回用水為降低有機(jī)物，也會(huì)大量投加氧化性殺--菌劑。芳香聚酰胺反滲透膜的總累積承受力僅為1000ppm/小時(shí)，原水進(jìn)入膜元件之前必--須徹--底的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破壞。

對(duì)策：

a)用活性炭吸附余氯，活性炭脫氯不完--全是由于物理吸附作用，它還有催化作用，使余氯進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成碳的化合物，活性炭在整個(gè)吸附脫氯過程中不存在吸附飽和問題，只是損失少量的炭。所以活性炭脫氯可以運(yùn)行相當(dāng)長的時(shí)間。例如用19.6m3的活性炭粒料作濾料，處理余氯量為4mg/L的自來水時(shí)，可連續(xù)處理265萬m3，使其余氯量小于0.01mg/L。

b)投加還原劑還原余氯。

c)反滲透進(jìn)水裝ORP/PH儀表在線監(jiān)測(cè)ORP，如超過300MV，則報(bào)警并加大還原劑投加量。

4） 結(jié)垢物質(zhì)的污堵

結(jié)垢是難溶性的鹽類在膜表面析出固體沉淀，主要是無機(jī)成分，以碘酸鈣為主。結(jié)垢是影響反滲透膜性能的主要因素，占反滲透膜污堵原因的80%以上。

對(duì)策：

a)對(duì)原水做全面的水質(zhì)分析，根據(jù)原水水質(zhì)選擇藥劑型號(hào)和加藥量，并防止與其他藥劑發(fā)生作用導(dǎo)致難溶物質(zhì)析出。

b)定期檢查并記錄運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)下降10~15%，壓差上升1.5倍，及時(shí)化學(xué)清洗反滲透膜。

2.2.2 預(yù)處理工藝說明

1）原水泵

原水增壓泵主要是為后續(xù)設(shè)備提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。

系統(tǒng)選用杭州南方公司生產(chǎn)的CDL系列立式離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。系統(tǒng)選用兩臺(tái)CDL系列水泵，一用一備,單臺(tái)流量110m3/h，揚(yáng)程38m。

2）絮凝劑加藥裝置

一般在源水中很難除去的有機(jī)碳，如果在砂濾系統(tǒng)以前加入絮凝劑就能顯著提高它的去除率。凝聚劑的作用是將水中微小的膠體、懸浮物，甚至大分子有機(jī)物通過電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成較大顆粒的懸浮物。凝聚劑是長鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的 Al x (OH) y 3x - y 長鏈多功能基團(tuán)，它具有壓縮膠體雙電層的作用，同時(shí)對(duì)異性電荷也可以起到中和的作用，而且每一個(gè)基團(tuán)都可以吸附水中分散的懸浮物、有機(jī)物、膠體等小顆粒雜質(zhì)，使其凝聚成大顆粒的礬花。加藥量一般約為1-3mg/l。

3）石英砂過濾器

石英砂過濾是預(yù)處理系統(tǒng)中相當(dāng)重要的一環(huán)，主要是去除水中可見的懸浮物、膠體及細(xì)小顆粒（>10 μm）；因此科學(xué)的設(shè)計(jì)多介質(zhì)過濾器的結(jié)構(gòu)，合理的選擇濾料材質(zhì)，是決定能否有效的濾除水中懸浮性物質(zhì)的關(guān)鍵。

該過濾器屬于壓力式過濾器設(shè)備，利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一--定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，經(jīng)過濾料之間的孔隙截流和浮獲而達(dá)到過濾的目的，過濾液體沿濾料間縫隙流過，雜質(zhì)被逐步截留，屬于薄膜過濾，濾除水中懸浮物，不溶性顆粒物，絮狀沉淀等異物、脫色去味，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一--定量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將會(huì)很快升高，直至失效。利用反沖洗方式將濾層中截留雜質(zhì)，沖出過濾器，恢復(fù)初始過濾功能。

石英砂過濾器配置：

數(shù)量：      3臺(tái)

單臺(tái)產(chǎn)水量：74m3/h

流速：      8.9m/h

材質(zhì)：      碳鋼襯膠

規(guī)格：      ø3200×3800mm

每臺(tái)過濾器配備完整的自動(dòng)閥門、內(nèi)部連接管、各種附件及控制設(shè)備等。

4）活性炭過濾器

活性碳比表面積達(dá)800～2000m2/g，具有很大的比表面積和特別發(fā)達(dá)的微孔，所以吸附容量大，吸附能力強(qiáng)，吸附作用主要依靠其本身的小孔、過渡孔和大孔，存在物理吸附活性點(diǎn)和化學(xué)吸附活性點(diǎn)，在其綜合的吸附作用下，不僅很好的處理微生物，余氯，膠體及有機(jī)物，還能很好的處理化學(xué)有害物質(zhì)，以保證出水水質(zhì)；防止水中的游離氯對(duì)離子交換樹脂及反滲透膜的氧化性破壞，對(duì)某些陽離子也有一--定的吸附能力，活性炭過濾器利用原水的壓力進(jìn)行過濾﹑反沖洗﹑正洗、反洗周期一般為2-4天， 這取決于原水的水質(zhì)，當(dāng)過濾時(shí)間達(dá)到一--定時(shí)間或活性炭過濾器進(jìn)出水壓力的差值(P1-P2)大于0.5MPa時(shí)，需進(jìn)行反洗，當(dāng)高質(zhì)量椰殼活性炭吸附量達(dá)到飽和時(shí)，需更換活性炭；

活性碳過濾器配置：

數(shù)量：      3臺(tái)

單臺(tái)產(chǎn)水量：74m3/h

流速：      11.6m/h

材質(zhì)：      碳鋼襯膠

規(guī)格：      ø2800×3800mm

活性碳過濾器采氣動(dòng)蝶閥組控制，該過濾器配有壓力表、流量計(jì)，便于監(jiān)督其運(yùn)行狀況，判定過濾及反洗。

注：多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器設(shè)備制作要求：

a、所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求，緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。

b、內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。

c、容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件

d、設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻，沒有偏流現(xiàn)象。

e、所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。

f、所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外，不采用任何塑料材質(zhì)，且材質(zhì)與設(shè)備防腐等級(jí)相當(dāng)。

2.2.3 一級(jí)反滲透工藝說明

1）阻垢劑加藥裝置

為了防止RO濃水端，特別是壓力容器zui后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)難溶性鹽類[Mg（OH2、CaCO3、CaSO4等]結(jié)晶析出，濃水朗格里爾指數(shù)LSI＞1.8，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應(yīng)有性能，故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。

2）保安過濾器

保安過濾器設(shè)置在反滲透（RO）之前，目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜，確保RO的正常運(yùn)行。保安過濾器是立式柱狀設(shè)備，內(nèi)裝PP噴熔濾芯，保安過濾器濾芯精度5μm。

5μm保安過濾器屬于精密過濾，其工作原理是利用PP濾袋5μm的孔隙進(jìn)行機(jī)械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾袋表面和孔隙中,隨著制水時(shí)間的增長，濾袋因截留物的污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.07Mpa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。

技術(shù)要求：

A、保安過濾器采用耐腐蝕的SUS304不銹鋼材質(zhì)外殼。濾芯采用PP噴熔濾芯。

B、保安過濾器的快開式結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。

C、進(jìn)入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥。

D、保安過濾器濾元表面運(yùn)行濾速不大于10m3/m2·h（以濾芯表面積計(jì)）。

E、保安過濾器的濾元過濾精度為5μm。

3）一級(jí)高壓泵

高壓泵主要是為反滲透裝置提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。

系統(tǒng)選用濱特爾或格蘭富公司生產(chǎn)的臥式離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

單套系統(tǒng)選用1臺(tái)臥式水泵，單臺(tái)流量220m3/h，揚(yáng)程150m，

為降低高壓泵啟動(dòng)和停止時(shí)對(duì)膜系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊力，每臺(tái)高壓泵配置變頻器軟啟動(dòng)，使其啟動(dòng)壓力任何時(shí)候不超過0.07MPa/秒。

4）一級(jí)反滲透裝置

反滲透是1960年美--國加利福尼亞大學(xué)的洛布(Loeb)與素里拉簡(Sourirtajan)發(fā)明的一項(xiàng)高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都≤10×10-10（10A），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如細(xì)菌、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用水、太空水的生產(chǎn)，還應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)工程。

反滲透亦稱逆滲透（RO），是用一--定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。

預(yù)處理產(chǎn)水進(jìn)入反滲透膜組，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水，通過產(chǎn)水管道進(jìn)入后續(xù)設(shè)備；水中的大部分鹽分和膠體、有機(jī)物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)沖洗2-5分鐘，以去除沉積在膜表面的污垢，使裝置和反滲透膜得到有效保養(yǎng)。反滲透膜經(jīng)過*運(yùn)行后，會(huì)積累某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無機(jī)鹽結(jié)垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必--須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)反滲透膜的性能。

技術(shù)要求：

1)RO裝置的給水加藥種類及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗裝置的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用RO裝置膜組件的特性確定。

2)RO裝置各段給水及濃水進(jìn)出總管上設(shè)有接口，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。

3)滲透濃水排水裝流量控制閥，以控制水的回收率。

4)RO裝置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。

5)RO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它附件。

6)RO組合架的設(shè)計(jì)滿足建廠址的抗震烈度要求。

反滲透膜采用美--國GE公司的苦咸水芳香聚酰胺復(fù)合膜，此型號(hào)反滲透膜的長度為40＂，直徑8＂，膜面積400平方英尺（37m2），單根膜脫鹽率為99.5%。單套反滲透采用一級(jí)兩段設(shè)計(jì)，采用29支6芯裝的壓力容器，成20：9排列，每支壓力容器內(nèi)裝6根膜，共用174支膜。系統(tǒng)平均膜通量為23.20LMH，符合反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則（20.4-30.6LMH）。

反滲透膜脫鹽系統(tǒng)須配置一套化學(xué)清洗系統(tǒng)。主要用途是在反滲透膜面被污染時(shí)，用來對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗的，同時(shí)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用來進(jìn)行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實(shí)的膜恢復(fù)，恢復(fù)膜的性能，提高產(chǎn)水量，幷能延長膜的壽命。RO裝置的化學(xué)清洗裝置由一個(gè)清洗藥箱、清洗泵、5μm保安過濾器及連接管閥件組成，當(dāng)膜組件受污染時(shí),可以用它進(jìn)行RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗。

①反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象或受污染，只不過是程度不同而已。清洗系統(tǒng)的功能就是當(dāng)反滲透膜出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象或受污染而導(dǎo)致性能下降，就必--須根據(jù)情況采用相應(yīng)化學(xué)藥品進(jìn)行清洗處理。

清洗時(shí)，是將藥液不斷地送入容器內(nèi)，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不斷循環(huán)，為了防止被清洗下來的以懸浮物形式存在的物質(zhì)在循環(huán)時(shí)損傷反滲透膜，因此增加一臺(tái)清洗保安過濾器，保護(hù)反滲透膜不被損傷。

②反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會(huì)有膜表面沉積的現(xiàn)象，只不過是程度不同而已。同時(shí)，由于反滲透膜在正常工作時(shí)是處在高壓狀態(tài)下，膜會(huì)被壓縮形變。如果*這樣，就會(huì)產(chǎn)生塑性形變，即膜被壓密實(shí)，且不能恢復(fù)，導(dǎo)致膜的性能下降，清洗系統(tǒng)的功能就是定時(shí)對(duì)反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗，將膜表面的沉積沖走，同時(shí)充分利用時(shí)間，讓被壓縮的膜恢復(fù)，延長膜的使用期限，并且在系統(tǒng)長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，向系統(tǒng)內(nèi)輸送保護(hù)液。

5）反滲透清洗操作流程

清洗條件：下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

◆在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值的降10～15%；

◆進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差增加了10～15%；

◆RO各段間的壓差超過0.2MPa；

反滲透的化學(xué)清洗在手動(dòng)情況下完成。清洗步驟為：1酸清洗，2堿清洗。

注意：

1）反滲透di一次清洗時(shí)應(yīng)在益民公司的技術(shù)員指導(dǎo)下進(jìn)行；

2）配藥用水為反滲透的產(chǎn)水。

A) 酸清洗

藥劑配制

清洗目的：去除反滲透膜過濾的結(jié)垢、金屬氧化物與膠體。

藥劑成分：鹽酸  

加藥量： 1、酸洗：將清洗水箱加5000L RO產(chǎn)水、33KG鹽酸（濃度30％）；調(diào)PH為2~3，清洗循環(huán)60 min。如結(jié)垢污染嚴(yán)重，應(yīng)采用循環(huán)—浸泡—循環(huán)的方式清洗，甚至要隔夜浸泡以達(dá)到清洗效果。

具體清洗時(shí)間應(yīng)該以出水水質(zhì)具體情況為準(zhǔn)。

清洗步驟

a）清洗前準(zhǔn)備

將反滲透控制系統(tǒng)置于“手動(dòng)”；

開啟：清洗進(jìn)水閥、清洗回流閥、產(chǎn)水排放閥、清洗泵進(jìn)口閥；

關(guān)閉：反滲透產(chǎn)水閥、濃水排放閥。

注意：此時(shí)清洗泵出口閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

清洗

l 啟動(dòng)清洗泵。

l 緩慢開啟清洗泵出口閥門，流量調(diào)到136m3/h。

注意：閥門不能開啟過快，否則損壞濾芯。

l  緩慢開啟清洗過濾器出水閥。

注意：閥門不能開啟過快，否則水錘會(huì)對(duì)反滲透膜造成不可恢復(fù)性的損壞。同時(shí)清洗過濾器的出口壓力不得高于0.4Mpa。

l  讓溶液循環(huán)1小時(shí)，在清洗過程中，及時(shí)檢測(cè)pH值，當(dāng)高于設(shè)定值0.5時(shí)，補(bǔ)充鹽酸使溶液pH值維持在2~3。

沖洗

a）時(shí)間到，停止清洗泵，將清洗箱中清洗液排放掉。

開啟：產(chǎn)水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進(jìn)、出口閥；

關(guān)閉：清洗進(jìn)水閥、清洗回流閥、補(bǔ)水閥。

b）啟動(dòng)高壓泵，沖洗反滲透系統(tǒng)至pH值為7左右。

c）打開清洗箱補(bǔ)水閥，洗凈清洗箱待配藥。

d）關(guān)閉高壓泵。

B） 堿清洗

藥劑配制

清洗目的：去除反滲透膜過濾的微生物與有機(jī)物。

使用藥劑：NaOH

加藥量  堿洗：將清洗水箱加5000L RO產(chǎn)水、10公斤NaOH(99%以上的片堿)；調(diào)PH為11~12清洗循環(huán)30-45min 。

具體清洗時(shí)間應(yīng)該以出水水質(zhì)具體情況為準(zhǔn)。

清洗步驟

清洗同酸清洗，清洗過程中使藥液PH維持在11~12左右

C）系統(tǒng)沖洗

1）整個(gè)清洗步驟完成后，

開啟：產(chǎn)水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進(jìn)、出口閥；

關(guān)閉：清洗進(jìn)水閥、清洗回流閥、補(bǔ)水閥。

2）啟動(dòng)高壓泵，沖洗整個(gè)系統(tǒng)至產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，此步驟30分鐘左右。

3）水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，開啟產(chǎn)水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，系統(tǒng)正常產(chǎn)水。

4）將系統(tǒng)恢復(fù)到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

2.2.4 電氣自控系統(tǒng)說明

電氣系統(tǒng)主要包括配電設(shè)備和拖動(dòng)設(shè)備，用于對(duì)化水車間的全部電氣設(shè)備供電和控制。動(dòng)力系統(tǒng)的主要元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

自控系統(tǒng)包括化學(xué)分析儀表（在線電導(dǎo)率、在線pH計(jì)等）、變送器（流量變送器、壓力變送器、液位變送器等）、自動(dòng)閥門（氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶式調(diào)節(jié)閥、電磁閥，電動(dòng)閥等）、PLC（電源模塊、CPU模塊、DI模塊、DO模塊、AI模塊、AO模塊等）等。

整套系統(tǒng)采用全自動(dòng)可編程序控制器PLC系統(tǒng)控制。能實(shí)現(xiàn)集中和就地、自動(dòng)/手動(dòng)順序聯(lián)鎖/控制以及非聯(lián)鎖檢修控制。人機(jī)界面由投標(biāo)方統(tǒng)一配備，投標(biāo)方應(yīng)提供所有的控制要求及資料給招標(biāo)方。

系統(tǒng)配置數(shù)臺(tái)動(dòng)力配電柜以滿足泵等用電設(shè)備的需要。為保證電動(dòng)機(jī)的安--全，各泵等用電設(shè)備均單獨(dú)空氣開關(guān)、交流接觸器（變頻器）等，一級(jí)RO高壓泵采用變頻軟啟動(dòng)；配電控制回路采用綜合性保護(hù)，出現(xiàn)短路、過流、過載等故障后，可有效斷開單臺(tái)設(shè)備供電電源，防止損壞電動(dòng)機(jī)。

根據(jù)工藝要求需要采用DCS程序自動(dòng)控制，相應(yīng)電動(dòng)機(jī)及閥門（含電磁（氣動(dòng)）閥）應(yīng)按能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)/現(xiàn)場手動(dòng)兩種操作設(shè)計(jì)，其程序自動(dòng)控制由 DCS實(shí)現(xiàn)，泵的聯(lián)鎖、自動(dòng)起停、備用自投邏輯控制均由DCS完成，發(fā)出相應(yīng)的指令信號(hào)（采用擴(kuò)展繼電器輸出的無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量不小于AC220V，5-A）并送至相應(yīng)電動(dòng)機(jī)控制回路，在化水車間設(shè)立單獨(dú)的DCS遠(yuǎn)程I/O控制柜，現(xiàn)場就地電控箱及就地信號(hào)接至DCS遠(yuǎn)程I/O控制柜，由DCS的操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)制水的遠(yuǎn)控功能。

就地操作采用在設(shè)備旁設(shè)置就地操作控制柜，柜內(nèi)帶遠(yuǎn)程/就地切換功能，當(dāng)切換到就地時(shí)，可在此控制箱進(jìn)行就地控制設(shè)備的起、停、開、關(guān)等功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的就地控制運(yùn)行。

1）控制方式

a）采用手動(dòng)控制與自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)相結(jié)合的控制方式。預(yù)處理（多介質(zhì)濾器＋活性炭濾器）采用全自動(dòng)連鎖運(yùn)行、反洗、故障保護(hù)、報(bào)警；反滲透部分采用PLC自動(dòng)保護(hù)控制；按下啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)即能按預(yù)先編制好的程序啟動(dòng)各設(shè)備，控制設(shè)備之間的運(yùn)行、連鎖、控制而不需要操作人員干預(yù)（特殊情況除外）；各單元均可手動(dòng)運(yùn)行，在手動(dòng)狀態(tài)下，操作人員可以通過開關(guān)對(duì)單個(gè)部件或設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制。

b）自控系統(tǒng)采用：西門子S7-200可編程序控制器，并考慮I/0總量約5%的備用，備用點(diǎn)盡量平均分布于各I/0卡件上。

c） 預(yù)處理部分控制要求

1) 預(yù)處理中的原水絮凝劑加藥裝置與原水泵聯(lián)鎖。

2) 濾器可根據(jù)時(shí)間或壓差判斷是否需要反洗。

3) 濾器的運(yùn)行、正洗、反洗、均在PLC程序控制下自動(dòng)運(yùn)行，并且可通過上位機(jī)調(diào)整每個(gè)步驟的動(dòng)作時(shí)間，便于達(dá)到*的運(yùn)行狀態(tài)。

d） 反滲透部分控制要求：

Ø 阻垢劑加藥裝置與一級(jí)反滲透高壓泵聯(lián)鎖；

Ø 以除鹽水箱液位為系統(tǒng)聯(lián)鎖運(yùn)行控制點(diǎn)。當(dāng)水箱液位處于中高限位置，PLC即控制反滲透系統(tǒng)停止反滲透運(yùn)行；當(dāng)水箱液位處于中低限位置，PLC即控制反滲透系統(tǒng)逐套投入運(yùn)行。

Ø 高壓泵與除鹽水箱聯(lián)鎖。

Ø 反滲透高壓泵進(jìn)水設(shè)壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)壓力小于0.1～0.12Mpa時(shí)，停止高壓泵運(yùn)行。

Ø 反滲透產(chǎn)水側(cè)管路設(shè)壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)壓力高于某一限定值時(shí)，停止高壓泵運(yùn)行并報(bào)警。

2）現(xiàn)場電氣安裝

a）電纜橋架

Ø 在動(dòng)力系統(tǒng)中，三相交流（380V）及單相交流（220V）的電纜同架敷設(shè)?？紤]到電纜的散熱效果一般采用梯式橋架。

Ø 在控制系統(tǒng)中，由于所敷設(shè)電纜主要為開關(guān)信號(hào)(DC24V)電纜和電流信號(hào) (4～20mA)電纜 ，考慮到防水和屏蔽的需要可選用槽式橋架。如業(yè)主有特別要求，橋架色標(biāo)也可根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行確定。

Ø 對(duì)于橋架的材質(zhì)，本工程采用碳鋼噴塑橋架。

Ø 動(dòng)力電纜接線、動(dòng)力電纜或其他接線板之間的連接必--須使用接線端子并利用絕緣色標(biāo)套管區(qū)分相序。

Ø 控制電纜的接線、控制電纜由于線芯較細(xì)，采用壓接插針或開口接線端子進(jìn)行連接。為利于檢修，其線芯均應(yīng)套以號(hào)碼管以區(qū)別。

b）電氣盤

所有電氣設(shè)備，除工作于特別的工作環(huán)境者外，均應(yīng)能在周圍溫度不超過40℃，相對(duì)濕度不超過85%的環(huán)境下正常工作。

成組盤柜中各柜之間的連線屬于內(nèi)部連線，由設(shè)備供貨方提供。

電氣控制系統(tǒng)中，在現(xiàn)場及遠(yuǎn)程手/自動(dòng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換過程時(shí)，應(yīng)保持電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不變；而當(dāng)選擇開關(guān)處于現(xiàn)場檢修點(diǎn)時(shí)，完--全以現(xiàn)場操作為主。

所有電氣盤內(nèi)的各類繼電器、接觸器和空氣開關(guān)均選用相當(dāng)于（施耐德公司的產(chǎn)品），大容量回路至少應(yīng)有一個(gè)備用回路；盤內(nèi)控制電壓為AC220V；盤內(nèi)連接各電氣元器件的接線端子及引出端子排采用國產(chǎn)優(yōu)--質(zhì)產(chǎn)品。