文章來源:河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間:2018.8.27
一、宏基1500噸氧化鋅回轉(zhuǎn)窯部分物資發(fā)貨肇慶施工現(xiàn)場:
宏基生產(chǎn)鋅回轉(zhuǎn)窯嚴(yán)把環(huán)保讓用戶買的放心8月中旬,河南宏基機(jī)械在獲知肇慶客戶現(xiàn)場基建施工即將結(jié)束的消息后,就通知貨運(yùn)部門安排車輛前來廠區(qū)進(jìn)行發(fā)貨。雖然臨近周末,但為了早日將1500噸氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的部分筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪等物資交付一線銜接安裝,車間工人們還是盡職盡責(zé)的忙碌了近一個下午完成裝車工作,并喜悅的看著滿載勞動成果的發(fā)貨車輛消失于視線中。
二、如何使回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的底火達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài):
宏基生產(chǎn)鋅回轉(zhuǎn)窯嚴(yán)把環(huán)保讓用戶買的放心在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒過程中,使底火達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)以滿足正常窯況標(biāo)準(zhǔn),這一點(diǎn)非常重要,那么為了使窯況保持正常標(biāo)準(zhǔn),底火如何達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)呢,我們可以根據(jù)以下幾點(diǎn)來了解。
1、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯溫適宜,滿足生料燒成熟料的要求。邊部底火層溫度要燒到1350~1450℃,中部底火層溫度為1400~1450℃。
2、保持連續(xù)加卸料操作即成球盤不能停,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備需要多少就供多少;若因給料系統(tǒng)有工藝問題達(dá)不到所需要求,也應(yīng)盡可能延長連續(xù)加料時間、穩(wěn)定卸料,使窯內(nèi)無各種異常窯況發(fā)生。
3、保持合理的料面形狀,即回轉(zhuǎn)窯設(shè)備里料面呈鍋底形(或V字形),周邊料位等高、無傾斜。
4、濕料層厚度適宜,一般為40~60cm之間,呈暗邊部、淺中間分布,邊部濕料層厚度為10~20cm、二肋濕料層厚度為40~60cm、中部濕料層厚度為10~20cm,并保持相對穩(wěn)定。
5、底火位置控制在喇叭口之中,全窯底火層厚度由邊部向中部緩慢增加,無斷裂、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生(即無風(fēng)洞);邊部底火層厚度一般為30~50cm,中部底火層厚度一般為60~100cm。
6、固定全風(fēng)(窯型與鼓風(fēng)機(jī)匹配)或合理供風(fēng)(固定供風(fēng)量)時,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)無大、惡性風(fēng)洞出現(xiàn)。
7、穩(wěn)定供風(fēng)時風(fēng)壓或鼓風(fēng)機(jī)電流讀數(shù)保持相對穩(wěn)定,窯爐內(nèi)截面通風(fēng)分布均勻,上火速度穩(wěn)定均齊,中部通風(fēng)始終良好。
8、穩(wěn)定連續(xù)卸料,保持回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)物料始終處于“動態(tài)平衡”、沉落均齊*。
9、出窯熟料成品率高,塊狀熟料≥70%,無“紅火”,出窯熟料溫度在100℃左右。
10、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備各種熱工參數(shù)和操作要求始終處于受控狀態(tài),保持穩(wěn)定可調(diào)。
三、宏基氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的銷售案例:
1、江蘇淮安民興新材料有限公司在宏基簽購1300噸氧化鋅回轉(zhuǎn)窯。
2、江西九江廣源鋅業(yè)有限公司在宏基簽購2000噸氧化鋅回轉(zhuǎn)窯。
3、云南昆明盛和氧化鋅廠在宏基簽購1000噸氧化鋅回轉(zhuǎn)窯。
公司名稱:河南宏基礦山機(jī)械有限公司
公司地址:河南省鄭州市中原區(qū)中原西路668號
公司新地址:鄭州市桃賈北路169號(桃賈路與康泰路交叉口往東)
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