安裝鑄鐵閘門技術(shù)要求
鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

1，不銹鋼制作，防腐性能好:P型橡膠密封，止水性能好；鋼閘門啟閉，中小型閘門用手/電動啟閉機通過傳動軸直聯(lián)，由用戶選擇.
2，通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。
3，鑄鐵鑲銅圓閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分和啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

鑄鐵鑲銅圓閘門又名鑄鐵圓閘門，圓閘門，是吸收國內(nèi)外*結(jié)構(gòu)和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的設備，cp1符合CJ/T300-1992。主要廣泛應用于河道、水庫、渠道、水利、污水處理等水利工程中，對公稱壓力0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。
鑄鐵閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
懷化中方泄洪閘門鑄鐵鑲銅拱型閘門主要性能參數(shù)
1，鑄鐵閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。
2，澆注混凝土時，水泥漿流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的水泥漿應立即*，以防止水泥漿凝固后影響鑄鐵閘門正常啟閉。
鑄鐵鑲銅拱型閘門產(chǎn)品簡介
鑄鐵鑲銅拱型閘門的門葉、門框由球墨鑄鐵(QT450)熔化鑄造，刨床精密加工，具有耐腐性強、不易變形、操作簡便、啟閉靈活耐用、力小經(jīng)久耐用、止水性能好、滲水量小(正向0.72L/m.min、反向1.25L/m.min)，能承受較大的水壓力等特點。產(chǎn)品使用工況是在水下進行工作的，因此為了操作方便，需要再水下設置啟閉裝置。因為鑄鐵鑲銅閘門的標高不一樣，所以傳動螺桿的長短，軸導架的設置與否，都需要根據(jù)其具體的實際尺寸來進行規(guī)定。



1，鑄鐵鑲銅拱型閘門在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
2，防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
懷化中方泄洪閘門鑄鐵鑲銅圓閘門主要特點：
1，PGZ鑄鐵鑲銅拱型閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制向止水閘門。
2，結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于。
3，鑄鐵閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗為：將閘門地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應予配重。
4，閘門由門框、門板、密封條、吊耳及傳動螺桿、楔塊等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、強度高、構(gòu)造簡單、方便、性能可靠、價格低廉、壽命長等特點，應用較為普遍。
5，鑄鐵閘門主支承部件的安裝工作應在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當?shù)酵黄矫嫔?，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。，閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注脂。



懷化中方泄洪閘門鑄鐵鑲銅圓閘門產(chǎn)品簡介
機門分體不銹鋼閘門是水工構(gòu)筑物重要組成部分，用以開啟或關(guān)閉放水孔口，起著控制水位，調(diào)節(jié)流量，改變流道等作用。適用于污水處理廠、水利水電、及自來水廠等給水排水工程。水利工程物資產(chǎn)品中，閘門是水工建物資的重要部件之一，它可以根據(jù)需要來封閉建筑物的孔口，也可全部或局部開啟孔口，用于調(diào)節(jié)上下游水位和流量，閘門產(chǎn)品通常安裝在取水輸水建筑物的進、口等咽喉要道，通過閘門靈活可靠地啟閉來發(fā)揮它們的功能與效益及建筑物的。

1，PGZ鑄鐵鑲銅拱型閘門正常使用水頭1-16米，還可承受一定的反向水頭，為用戶要求，可制造高水頭閘門。
2，根據(jù)用戶要求，可采用鑲不銹鋼止水。
3，安裝AXY暗桿鑄鐵鑲銅圓閘門時，要求將整個產(chǎn)品豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將鑄鐵閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
4，止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。
5，安裝AXY暗桿鑄鐵鑲銅圓閘門前，首先檢查鑄鐵閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，是否需要成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置，上緊各連接螺栓。
正確安裝AXY暗桿鑄鐵鑲銅圓閘門
采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、方便，使用壽命長。

懷化中方泄洪閘門概述平面閘門是水利水電工程廣泛采用的一種設備,其主要作用是根據(jù)工程需要封堵孔口、控制和調(diào)節(jié)水流。平面閘門底緣的型式?jīng)Q定著閘下水流狀態(tài),對閘門的運行有著重要的影響。如果底緣的型式選擇不當,底緣的結(jié)構(gòu)設計不合理,閘門工作時閘下水流狀態(tài)不良,會產(chǎn)生空穴,誘發(fā)閘門振動。嚴重時,會在閘門區(qū)段發(fā)生空蝕現(xiàn)象,閘門結(jié)構(gòu)或門槽。類似的工程實例在國內(nèi)外屢見不鮮,甚至個別出現(xiàn)了水庫被放空的嚴重后果。因此,研究閘門底緣型式對閘門運行狀態(tài)的影響,合理選擇閘門底緣的型式,是工程設計中一直關(guān)注的問題。2　平面閘門底緣的型式及其對水流狀態(tài)的影響在實際工程中,平面閘門底緣的型式一般可以分平底式底緣和銳緣兩大類共4種型式,見圖1。(a)平底式底緣　　(b)僅有后傾角的底緣　　(c)有前、后傾角的底緣　　(d)僅有前傾角的底緣圖1　平面閘門底緣的型式2 1　平底式底緣如果閘門在動水中操作,水流分離點在上游,如圖1(a) ,但當水流脫壁時,閘下浙江皎口水利樞紐包括大壩、溢洪道、(放空)底孔、電廠等建筑物。底孔建成后使用,到七六年底前已啟閉400余次。運行水位67.17~50.00米,開度0.01~2.5米。運行中存在以下主要問題: 泄流中均產(chǎn)生不同程度的振動。相對開度在0.07及0.95附近時振動強烈,伴隨右陣發(fā)性轟鳴與聲,或似飛機的嗡鳴聲。振動強度與聲音強弱相應,壩頂欄桿有振感,門窗玻璃發(fā)出振響。廊道吸氣,風速較大。 閘門已有一定偏移,支臂與鉸鏈連接螺栓松動,鉸軸止軸板一塊脫落,剪斷M20螺們'5只。 一九七四年檢查發(fā)現(xiàn)檢修門槽下游的頂部曲線及側(cè)面混凝土剝落,鋼筋外露,大.卜幾深達22厘米。后用混凝土修補,環(huán)氧樹脂涂面。但一九七六年檢查仍有。閘門振動情況 (一)振型分析與運動方程 結(jié)構(gòu)的自振特征是分析振動間題必須考慮的因素,應將啟閉機、閘門及止水結(jié)構(gòu)等喲:為一個體系來考慮,實際的可能振型極為復雜。將閘門分為面板梁格和支臂兩大部件,前者的剛度近尾洲水電廠為徑流式電站,總裝機容量63.18定端安裝在弧門吊座軸的中心線上,測量鋼絲繩隨MW,共有22孔弧門,其中6孔弧門為平底堰,油桿伸長量的變化而變化?；￠T開度檢測裝置改造孔口尺寸為14 m×11.5 m,堰頂高程為55.00 m,16更換的部件有重力卷線裝置、鋼絲繩及轉(zhuǎn)向輪。重力孔弧門為WES堰,孔口尺寸為14 m×9.5 m,堰頂高卷線裝置周長為400 mm(原周長為840 mm),其軸程為57.00 m。弧門啟閉機型式為液壓傳動雙吊點通過聯(lián)軸器與原編碼器(編碼器型號為SVM10-式,型號為QHLY-2×800-6.5(16臺,力士樂公司生1053,為德國貝加福公司生產(chǎn)的型光電式產(chǎn)),QHLY-2×1 000-7.8(6臺,武進液壓啟閉機廠生編碼器,分辨率為8 192,大量程為4 096圈)連產(chǎn))。弧門機通過profibus網(wǎng)絡與現(xiàn)地各液壓站接。測量及重錘懸掛鋼絲繩為Φ2 mm不銹鋼絲繩,通訊模塊EM.桃林D水庫溢流壩弧形閘門，共計11扇，其尺寸為15X15．5m（寬×高），門重約145．3t，屬于國內(nèi)大型弧門，省內(nèi)大的表孔弧門。結(jié)構(gòu)形式為主橫梁式。弧門主要由門葉、支腿、錐形鉸三部分組成。門葉曲率半徑18m，弧氏16．024m，分為四節(jié)，頂節(jié)弧長SO74mm，重14．It；中節(jié)（一）弧長3800mm，重19．3t；中節(jié)（二）弧長4150mm，重21．It；底節(jié)弧長300Omm，重21t。每側(cè)支腿重約24t，分為上下兩個制作單元，門葉端支臂中心距956Omm；每側(cè)錐形鉸重約10t，支錐中心距為1420Omm，以上三個部分通過螺栓連為一體。1支腿制作工藝支腿材料為16Mn、Q235--B其結(jié)構(gòu)及主要幾何尺寸如圖1所示。整個支腿制作分為上下支臂兩部分，上下支臂均為箱形結(jié)構(gòu)。l．l箱形交臂的組焊支腿制作首先是單根箱形支臂的組焊。箱形截面尺寸如圖2所示。腹板翼板下料時，長度留IOO0mm焊接收縮及修割余量。刨邊機刨腹板坡口時，嚴格控制.前言火谷電站閘弧形工作門由于支鉸安裝尺寸偏差造成運行缺陷,主要為運行中異響和運行軌跡傾斜,支鉸軸整體造成支鉸止軸板螺栓剪斷,給電站運行造成隱患。為電站汛期電站正常運行,特對3孔弧門進行檢修。表1工作閘門和啟閉機特性表工作閘門1型式露頂弧形閘門2孔口寬度12.8m3閘門高度18m4設計水頭17.5m5弧面半徑22m6總水壓力25349kN7支臂形式斜支臂8支鉸形式自球鉸9操作動水啟閉10孔口數(shù)量3孔11閘門數(shù)量3扇啟閉機1型式液壓啟閉機2容量2×2000kN3全形程9m4工作行程8.623m5吊點間距11.7m6啟閉速度~0.7m/min7電動機QA225S4A(37kW×2臺)8電源380V50Hz9臺數(shù)3臺1技術(shù)難點由于電站已運行發(fā)電,施工場地不足以對施工工作面形成一定制約,給檢修施工造成了一定難度。1)支鉸全部解體做司法鑒定。2)起重施工場地不足,大型吊車無法入場作業(yè)。