在化工廢水處理過程中,廢水的來源、組成都不相同,處理工藝方法也很多,但是都是以降低廢水COD含量、后回收部分“淡”水為目的的。由此,在廢水處理COD值達標(biāo)之后,將會進一步采用反滲透等技術(shù),回收部分“淡”水進行回用,以節(jié)約水資源。在整個工藝進程中,預(yù)處理系統(tǒng)、水處理藥劑的加入及水的回用都導(dǎo)致廢水中鹽含量的增加和濃鹽水的形成。
龍安泰環(huán)保采用蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝,流程中首先將高鹽廢水進行蒸發(fā)、濃縮,隨后利用旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,對高鹽廢水濃縮液進行繼續(xù)加熱,使其進一步蒸發(fā)、濃縮,形成過飽和鹽液。后,通過冷卻,使過飽和鹽液溫度降低至40℃以下,得到鹽泥,從而實現(xiàn)高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)的*分離。其中,關(guān)鍵設(shè)備是旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器。
蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)的創(chuàng)新在于:采用薄膜蒸發(fā)方式,處理含鹽的黏稠濃縮液,其蒸發(fā)效率高,容易使含鹽濃縮液達到過飽和,有利于鹽類物質(zhì)持續(xù)不斷地從黏稠液中分離出來,從而實現(xiàn)了鹽類物質(zhì)分離的連續(xù)化,并且無母液返回再次循環(huán)加熱,能耗較低。
由此,該工藝技術(shù)對高鹽廢水中所含鹽類物質(zhì)無特殊要求,能實現(xiàn)對所有高黏度、高鹽度廢水的高效、連續(xù)處理,并能夠?qū)崿F(xiàn)鹽類物質(zhì)的*分離。目前,該工藝技術(shù)已成功用于酸性高鹽廢水的回收處理