草酸鈷烘干機(jī)也叫微波鋰電池材料干燥設(shè)備,是越能微波公司研發(fā)用于化工原料烘干的新型環(huán)保設(shè)備,該設(shè)備適用于鋰電池材料等粉狀物料的干燥,具有占地面積小,操作簡單、環(huán)保、衛(wèi)生等特點(diǎn)。目前該設(shè)備在化工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
微波草酸鈷干燥設(shè)備主要用于氧化鈷、草酸鈷、碳酸鈷、硫酸鈷、氯化鈷等鈷類化合物的干燥烘干用。
草酸鈷主要用作制氧化鈷和金屬鈷的原料,也可用作制取其它鈷化合物、鈷有機(jī)催化劑、指示劑。草酸鈷化工生產(chǎn)中用于制造鈷鹽,含鈷催化劑及電解法生產(chǎn)雙氧水分解劑。涂料工業(yè)用作油漆催干劑。玻搪工業(yè)用作著色劑等。
草酸鈷烘干設(shè)備工作原理
濕物料由人工或者機(jī)器送到上料端,然后通過輥道線輸送到烘干爐內(nèi)部。烘干爐是一個(gè)矩形管道長筒。物料由一端加入,筒內(nèi)有微波發(fā)生器產(chǎn)生照射均勻的微波線,與物料成接觸。隨著輸送機(jī)的不斷運(yùn)行到出料口的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接受到了微波的加熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)輥道線或輸送機(jī)送出。在加熱過程中,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶細(xì)小顆粒物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
市場上的微波草酸鈷干燥設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際要求,向一些廠家量身定制。設(shè)備采用工業(yè)級不銹鋼制作,耐腐蝕性強(qiáng)。電器采用國標(biāo)、國內(nèi)*電器。使用的磁控管為*,使用壽命長,可達(dá)8000小時(shí)以上。
微波草酸鈷干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1. 設(shè)備工作電源:三相五線380V±10%
2. 微波工作頻率:2450MHZ±50MHZ
3. 微波功率:80KW(可調(diào))
4. 脫水量:80公斤/小時(shí)
5. 烘干溫度:80-120度(可調(diào)可控)
6. 進(jìn)出料口高度:60mm
7. 傳輸帶寬度:900mm
8. 傳輸速度:0~5 m/min(變頻調(diào)速)
9. 微波泄漏:國標(biāo) ≤5mw/c㎡
10.外型尺寸(長×寬×高):約15600×2510×1750mm
11.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):微波泄漏符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。
12、制造商:廣州越能工業(yè)微波設(shè)備有限公司
獨(dú)立研發(fā)的水冷技術(shù),可大大增加設(shè)備磁控管、變壓器的使用壽命。
由于微波干燥設(shè)備在對物料干燥烘干時(shí),其加熱方式是對物料內(nèi)、外同時(shí)加熱的過程,使物料內(nèi)部的水分由內(nèi)部向表面擴(kuò)散的過程,所以采用微波設(shè)備對氫氧化鈷進(jìn)行干燥烘干,干燥速度快、時(shí)間短。
草酸鈷熱分解行為的探究 化學(xué)物理系 D組 李沫,黃赟,李洋,范偉 Abstract:本次實(shí)驗(yàn)一方面利用物理化學(xué)中的有關(guān)熱力學(xué)和化學(xué)平衡理論對草酸鈷的熱分解過程進(jìn)行理論計(jì)算和研究,另一方面采用TG-DTA法比較分析草酸鈷在不同氣氛下和不同升溫速率下熱分解行為的結(jié)果,并利用XRD對產(chǎn)物作物相分析,從而在實(shí)驗(yàn)上對其熱分解的結(jié)果有一定的認(rèn)識,后綜合理論和實(shí)驗(yàn)上的結(jié)果以確定草酸鈷的熱分解行為。
草酸鉆是制備氧化鉆及鈷粉的重要原料,廣泛應(yīng)用于磁性材料、電池材料及超硬材料等領(lǐng)域。以草酸鉆為原料制備各種鈷氧化物和鉆粉都要經(jīng)過熱分解反應(yīng),熱分解過程除受反應(yīng)物草酸鈷本身性質(zhì)影響外,還受反應(yīng)氣氛、反應(yīng)溫度等外界環(huán)境的影響。
微波草酸鈷烘干設(shè)備特點(diǎn):
1、干燥時(shí)間短、速度快。
2、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
3、生產(chǎn)工藝可控,可采用流水化及間斷式干燥。
微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)整體加熱,同時(shí)讓物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱,大大縮短了烘干時(shí)間,自身發(fā)熱,所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如:草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等。例如含水量從40%烘干后達(dá)到0.5%,烘干時(shí)間只需5~6分鐘,干燥溫度可以控制在70℃~90℃。
微波草酸鈷干燥設(shè)備除了可以烘干草酸鈷之外,還可以用于耐火材料烘干、磨料烘干、粉料化工烘干等,應(yīng)用范圍廣,適用于烘干溫度要求控制在80-150度之間,含水率在30%以下的各種化工粉體材料的烘干。比如納米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、*、碳酸鍶、碳酸鋇、保險(xiǎn)粉、*、硫酸鉀、硫酸鎳、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氯化鋇、氯化鈣、*、硫酸鋅等。
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騰遠(yuǎn)鈷業(yè)具備年生產(chǎn)鈷產(chǎn)品6500噸、銅產(chǎn)品3000噸能力,主要產(chǎn)品有高純氯化鈷、高純草酸鈷、高純硫酸鈷、電池級碳酸鈷、電池級四氧化三鈷、陰極銅等。
騰遠(yuǎn)鈷業(yè)注重管理提升和技術(shù)創(chuàng)新。在管理上,以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和6S要求為基點(diǎn),不斷加強(qiáng)和完善內(nèi)部管理體系;在技術(shù)上,一直以來以創(chuàng)新為源動(dòng)力,十分注重研發(fā)投入與技術(shù)積累,每年超3%的銷售收入投入研發(fā)?,F(xiàn)建有省級企業(yè)技術(shù)中心,在行業(yè)帶頭人謝福標(biāo)、吳陽紅的帶領(lǐng)下,公司在核心技術(shù)的多層研發(fā)和應(yīng)用走在國內(nèi)前列,逐步形成了三大核心技術(shù):優(yōu)溶浸出、萃取除鎂、優(yōu)化合成技術(shù)。并積極與中南大學(xué)、上海交通大學(xué)建立“資源共享,合作雙贏”的伙伴關(guān)系,在有色金屬冶金和材料科學(xué)研究領(lǐng)域共同推進(jìn)新的技術(shù)創(chuàng)新。
通過技術(shù)創(chuàng)新,騰遠(yuǎn)鈷業(yè)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自主開發(fā),具有自主知識產(chǎn)權(quán),關(guān)鍵設(shè)備自行完成設(shè)計(jì)、制作,生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化,具有*性,技術(shù)工藝水平居于國內(nèi)*水平。如今,騰遠(yuǎn)鈷業(yè)擁有了5項(xiàng)發(fā)明,17項(xiàng)新型,通過了“*”認(rèn)證、省級論證、重點(diǎn)優(yōu)秀新產(chǎn)品論證,并獲得了省、市相關(guān)單位授予“江西省守合同、重信用AA*企業(yè)”、“江西省勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)”、“江西省民營企業(yè)制造業(yè)*企業(yè)”、“江西節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)”、“江西省專精特新中小企業(yè)”、“贛州五”、“贛州市長質(zhì)量獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號,氯化鈷被評為“江西省產(chǎn)品”,目前已經(jīng)成為國內(nèi)具技術(shù)水平和規(guī)模實(shí)力的鈷系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)之一。
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