環(huán)氧樹脂防腐鋼管組成:1.鋼管:無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道2.環(huán)氧樹脂涂料該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑 。無溶劑型環(huán)氧樹脂防腐鋼管誠信占領(lǐng)市場
環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料,以空氣作為分散介質(zhì),借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下,粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染,施工時不用考慮防火措施;固化速度快;厚度可以從幾十微米到幾百微米,具有良好的韌性,管道彎曲時不產(chǎn)生裂紋;其*的優(yōu)點是與金屬表面附著力*,粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)秀,具有“失效安全性”;易于修復;抗土壤應力強,適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴酷的腐蝕環(huán)境。但FBE易被沖擊破壞,吸水率較大,對鋼管表面除銹要求嚴格。IPN8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家穿越完成后,對探出土層的管道防腐蝕層進行了檢驗。外觀檢驗未見深達基體的劃痕。用電火花(5000V)檢驗穿越后的涂層無漏點。工程結(jié)果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料,而且在難點及重要部位(如頂管)使用,還具有較高的性價比。
(1) 力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性*的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。
(6) 穩(wěn)定性好,抗化學yao品性優(yōu)良。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
無溶劑型環(huán)氧樹脂防腐鋼管誠信占領(lǐng)市場
環(huán)氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃*使用,并且不燃燒。同時,具有耐化學腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管,具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命,使用所限可達50年以上,同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。