我廠主導(dǎo)產(chǎn)品有：QL0.5-50T單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)螺桿式啟閉機(jī)，具有手推帶鎖式、封閉手搖式、手扳式和手電兩用式等。QPQ、QPK、QHQ5T-160T固定、移動(dòng)式、單、雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī);閘門有PZ、PGZ型鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、不銹鋼閘門、拍門（潮門）、堰門，鋼結(jié)構(gòu)閘門（弧形閘門、平面滑動(dòng)閘門、平面定輪閘門），規(guī)格有：0.2×0.2-10×10米，其中有雙向止水閘門、反向止水閘門、深水閘門、高壓密封箱式閘門和各種橡膠止水帶等水利機(jī)械。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于排灌、水電站、河道、水產(chǎn)養(yǎng)殖、水庫、污水處理等水利工程。也可按用戶要求定做異型產(chǎn)品。
手輪啟閉機(jī)是手動(dòng)螺桿啟閉機(jī),它是一種采用于人力操作方向盤的平面閘門啟閉機(jī)設(shè)備。
手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)由機(jī)座、線桿等部分組成。手動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)傳動(dòng)裝置（蝸輪、蝸桿）運(yùn)轉(zhuǎn)做垂直升降運(yùn)動(dòng)。
螺桿式啟閉機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與使用性能上具有以下特點(diǎn)：
- 本機(jī)為shou電兩用，可根據(jù)用戶需要，配備電動(dòng)裝置，并配備搖把，供動(dòng)使用。
- 本機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為*、能源部SD298—88《LQ型螺桿式啟閉機(jī)技術(shù)條件》。各部零件執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
- 本機(jī)采用蝸輪、蝸桿變速，螺母或螺桿旋轉(zhuǎn)，使閘門作上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到啟（閉）閉（啟）的作用。
- 可根據(jù)用戶要求，設(shè)磁力鎖裝置，以防他人開啟。
- 螺桿長度可按用戶要求生產(chǎn)，雙吊點(diǎn)吊點(diǎn)距按用戶要求設(shè)計(jì)。
- 安裝調(diào)試
- 啟閉機(jī)在出廠前已加足黃油，一般在使用一段時(shí)間后，要根據(jù)情況隨時(shí)加油潤滑。
2、啟閉機(jī)的安裝方法和一般機(jī)械相同，安裝前一定要檢查各部零件是否良好，螺栓有無松動(dòng)與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。啟閉機(jī)支架與基礎(chǔ)布置平面接觸面積要達(dá)到90%以上，螺桿軸線要垂直于閘臺(tái)上橫梁水平面，并與閘板吊耳中心重合，以免受側(cè)向力螺桿彎曲或閘門受卡損壞機(jī)件。
3、啟閉機(jī)安裝好后，要進(jìn)行試運(yùn)行，先作無載荷試驗(yàn)，讓螺桿作二個(gè)行程，聽其有無異常聲音，檢查是否符合技術(shù)要求。二即要作載荷試驗(yàn)，如果新裝閘門一定要將閘門的運(yùn)輸和裝配工藝固定件拆除，試驗(yàn)時(shí)注意閘門有無卡死和偏起現(xiàn)象，如有應(yīng)先行處理再試運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定載荷下，讓螺桿作二個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，方可正式運(yùn)行。在載荷運(yùn)行一段時(shí)間后要進(jìn)行*保養(yǎng)，把機(jī)內(nèi)新機(jī)件摩擦產(chǎn)生的金屬沫，特別是螺桿、螺，母、蝸輪、蝸桿，要清洗干凈，涂上潤滑油，繼續(xù)使用。
側(cè)搖式螺桿式啟閉機(jī)使用保養(yǎng)
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行全面檢查，各部潤滑情況是否良好，螺栓有無松動(dòng)，電動(dòng)啟閉時(shí)檢查線路是否接通，開關(guān)是否良好。
3、閘門啟閉都有一定行程極限位置。shou動(dòng)啟閉機(jī)可以感覺到，電動(dòng)啟閉機(jī)一般由操作人員掌握和行程開關(guān)控制。如操作不當(dāng)或行程開關(guān)失靈，就會(huì)損壞啟閉機(jī)和閘門，操作人員一定要注意！
4、啟閉機(jī)維修時(shí)，必須消除載荷。
5、3噸—12噸啟閉機(jī)采用機(jī)油潤滑，在使用時(shí)，需隨時(shí)由油孔注入潤滑油。15噸—60噸采用箱體飛濺潤滑，要檢查油標(biāo)指示線，經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期涂油、清除油污，以防銹蝕。
