廣州奧村閥門—蝶閥系列產(chǎn)品: 進(jìn)口蝶閥、德國(guó)進(jìn)口蝶閥、英國(guó)進(jìn)口蝶閥、日本進(jìn)口蝶閥、美國(guó)進(jìn)口蝶閥。手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥不銹鋼手動(dòng)蝶閥 對(duì)夾式蝶閥、對(duì)焊式蝶閥、對(duì)焊式硬密封蝶閥，法蘭蝶閥。氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)真空蝶閥、氣動(dòng)法蘭蝶閥D643、D641、氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥D671、D673、氣動(dòng)軟密封蝶閥D671、D672、D641、氣動(dòng)硬密封蝶閥D673H、D643H、D663H 電動(dòng)蝶閥D971X-16 電動(dòng)對(duì)夾蝶閥D973、D971、電動(dòng)法蘭蝶閥D941、D943、電動(dòng)軟密封蝶閥D971X-16、D972X、D941X、電動(dòng)硬密封蝶閥D943H、D973H、D963H。手動(dòng)蝶閥D71、D73、D41、D43、D63、蝸輪蝶閥D373、D343、D371、D341、D363。偏心硬密封蝶閥、多層次硬密封蝶閥、彈性硬密封蝶閥、手動(dòng)軟密封蝶閥、單偏心軟密封蝶閥FBEX、WBGX、WBEX、WBLX、FBPX、WBPX。伸縮蝶閥SD343H、SD341X。支耳式蝶閥LTD371X。信號(hào)蝶閥WBSX（XD371X）。襯膠蝶閥D371J。襯氟蝶閥D
閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鋁合金、黃銅，密封面材質(zhì):H、J、F46、Y、W。工作壓力0.6-10MPA，工作溫度-40°C- 550°C。閥門口徑 DN15-DN1000。連接方式:法蘭、焊接、對(duì)夾。傳動(dòng)方式: 手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)。適用介質(zhì):水、油品、氣體、蒸汽、泥漿水、酸類等。 制造標(biāo)準(zhǔn):（配置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)）國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)。
蝶閥的原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油?、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
蝶閥應(yīng)用范圍
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種
蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)
運(yùn)輸與貯存
1、蝶閥在搬運(yùn)過程中，應(yīng)對(duì)兩密封面加以保護(hù)，以防止碰傷。
2、蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋，防止雜物進(jìn)入密封面。
安裝使用注意事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭 時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按（圖1），泵前閥門安裝按（圖2）。
4、安裝前應(yīng)將密封面（兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面）*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓（見圖3）。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
蝶閥安裝使用維護(hù)說明
1、打開蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。
2、安裝時(shí)應(yīng)預(yù)先調(diào)整管道上的連接件。
3、通過管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。
4、安裝時(shí)應(yīng)清洗管道內(nèi)腔和密封面。
5、閥門上的前頭表示為介質(zhì)方向。
6、閥門與管道連接時(shí)要求使用蝶閥法蘭。
7、要求墊片（圈）內(nèi)孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。
8、電動(dòng)、電液動(dòng)出廠時(shí)已將控制機(jī)械的啟閉行程調(diào)好，用戶*次接通電源前要先手啟開45度位置，再按電動(dòng)開關(guān)，查看指示盤方向*即可。
