廣州奧村閥門—蝶閥系列產(chǎn)品: 進口蝶閥、德國進口蝶閥、英國進口蝶閥、日本進口蝶閥、美國進口蝶閥。手動對夾式蝶閥不銹鋼手動蝶閥 對夾式蝶閥、對焊式蝶閥、對焊式硬密封蝶閥，法蘭蝶閥。氣動蝶閥、氣動真空蝶閥、氣動法蘭蝶閥D643、D641、氣動對夾蝶閥D671、D673、氣動軟密封蝶閥D671、D672、D641、氣動硬密封蝶閥D673H、D643H、D663H 電動蝶閥D971X-16 電動對夾蝶閥D973、D971、電動法蘭蝶閥D941、D943、電動軟密封蝶閥D971X-16、D972X、D941X、電動硬密封蝶閥D943H、D973H、D963H。手動蝶閥D71、D73、D41、D43、D63、蝸輪蝶閥D373、D343、D371、D341、D363。偏心硬密封蝶閥、多層次硬密封蝶閥、彈性硬密封蝶閥、手動軟密封蝶閥、單偏心軟密封蝶閥FBEX、WBGX、WBEX、WBLX、FBPX、WBPX。伸縮蝶閥SD343H、SD341X。支耳式蝶閥LTD371X。信號蝶閥WBSX（XD371X）。襯膠蝶閥D371J。襯氟蝶閥D
閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鋁合金、黃銅，密封面材質(zhì):H、J、F46、Y、W。工作壓力0.6-10MPA，工作溫度-40°C- 550°C。閥門口徑 DN15-DN1000。連接方式:法蘭、焊接、對夾。傳動方式: 手動、蝸輪、氣動、電動。適用介質(zhì):水、油品、氣體、蒸汽、泥漿水、酸類等。 制造標準:（配置的法蘭標準）國標、美標、日標。
蝶閥的原理、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍
蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
蝶閥應(yīng)用范圍
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的優(yōu)缺點
蝶閥的優(yōu)點
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種
蝶閥的安裝與維護注意事項
運輸與貯存
1、蝶閥在搬運過程中，應(yīng)對兩密封面加以保護，以防止碰傷。
2、蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋，防止雜物進入密封面。
安裝使用注意事項
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭 時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按（圖1），泵前閥門安裝按（圖2）。
4、安裝前應(yīng)將密封面（兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面）*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓（見圖3）。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
蝶閥安裝使用維護說明
1、打開蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。
2、安裝時應(yīng)預(yù)先調(diào)整管道上的連接件。
3、通過管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。
4、安裝時應(yīng)清洗管道內(nèi)腔和密封面。
5、閥門上的前頭表示為介質(zhì)方向。
6、閥門與管道連接時要求使用蝶閥法蘭。
7、要求墊片（圈）內(nèi)孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。
8、電動、電液動出廠時已將控制機械的啟閉行程調(diào)好，用戶*次接通電源前要先手啟開45度位置，再按電動開關(guān)，查看指示盤方向*即可。
