尚普SP-203油井清洗劑是由可生物降解的高效酸性除垢劑、滲透劑、螯合劑和破乳劑復(fù)配而成的液體清洗劑。專門(mén)用于各類油井采油管道的清洗，能安全、有效快速地去除碳酸鹽垢、銹垢以及其它礦物質(zhì)的沉積物、泥沙性堆積物等。

尚普SP-203油井清洗劑在直接用于碳鋼、不銹鋼、紫銅、鐵、纖維、皮革、橡膠等材質(zhì)的清洗時(shí)，不會(huì)對(duì)材質(zhì)有任何點(diǎn)蝕、氧化或其它有害的反應(yīng)。尚普SP-203的主要原理是依靠滲透劑和污泥剝離劑的作用使除垢劑快速滲透到垢層內(nèi)部，并進(jìn)而與垢類絡(luò)合溶解反應(yīng)，而使各類垢質(zhì)迅速去除，溶解下來(lái)的水垢*溶于清洗劑中，未*溶解的垢類雜質(zhì)也會(huì)因?yàn)闈B透劑的作用而失去與結(jié)合面的結(jié)合強(qiáng)度而被剝離下來(lái)，隨著清洗劑的流動(dòng)被帶出設(shè)備內(nèi)部。

一、使用范圍：

1、油井、油井管道、輸油管道、導(dǎo)熱油爐、鍋爐及其它循環(huán)系統(tǒng)油垢、銹垢及碳酸鹽垢等礦物質(zhì)沉積物的清洗。

2、熱交換器、供熱水系統(tǒng)及冷卻塔等系統(tǒng)水垢、銹垢、藻類、污泥的清洗。

3、工業(yè)冷卻設(shè)備內(nèi)類似污垢的清洗。

4、陶瓷、塑料等非金屬設(shè)備垢類物質(zhì)的清洗。

三、使用方法

1.循環(huán)清洗法：

①對(duì)需清洗系統(tǒng)做全面檢查確認(rèn)需清洗設(shè)備水流暢通，系統(tǒng)無(wú)滲漏。

②把系統(tǒng)中需要清洗的設(shè)備與其它不清洗的設(shè)備隔開(kāi)，并接入臨時(shí)管道與加藥桶，組成循環(huán)回路。如本身無(wú)循環(huán)泵，須外接循環(huán)泵。

③統(tǒng)計(jì)循環(huán)水量，檢查循環(huán)回路有無(wú)泄漏。

④根據(jù)結(jié)垢厚度確定清洗劑的用量和稀釋比例（一般為15%-40%），把清洗劑加入加藥桶，接好循環(huán)管路，一般是從清洗設(shè)備的底部進(jìn)入，頂部接出。清洗開(kāi)始后，每隔半小時(shí)測(cè)一次PH值，控制PH值在2.0-3.0之間，當(dāng)PH值>3.0時(shí)隨時(shí)補(bǔ)加清洗劑。清洗時(shí)間達(dá)到6-8個(gè)小時(shí)后，反接循環(huán)系統(tǒng)，清洗管路改為從清洗設(shè)備上部接入，下部接出。重新進(jìn)行循環(huán)清洗并隨時(shí)檢測(cè)PH值。

⑤清洗結(jié)束后,可以用水沖洗也可以不沖洗,建議采用水沖洗以便迅速恢復(fù)金屬表面的氧化膜和除去設(shè)備內(nèi)部的少量不溶物。

⑥清洗殘液PH值未達(dá)到3.0時(shí)可以回收使用,但必須把清洗殘液內(nèi)的沉淀物去除。并置于避光陰涼處儲(chǔ)存。PH值達(dá)到4.5時(shí)，清洗殘液直接排放即可。

2.浸泡清洗法                                   

①將清洗劑稀釋3-7倍后置于大型容器中，將需要清洗的小型設(shè)備或管道浸入清洗劑中浸泡10-12小時(shí)。直至清洗劑PH值達(dá)到4.5后排放掉。

②結(jié)合循環(huán)清洗的方法，將稀釋后的清洗劑用泵泵入設(shè)備內(nèi)部后，浸泡6-8小時(shí)后沖洗即可。

四、包裝與貯存
包裝規(guī)格：25kg塑料桶，200kg塑料桶包裝，貯存期一年。

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