一體化實驗室污水處理系統(tǒng)

魯盛（濰坊）環(huán)?？萍加邢薰颈?ldquo;讓每一位客戶滿意”的宗旨，不斷加快自主知識產(chǎn)權開發(fā)和應用步伐，加強工程質量管理，以便更好的為客戶提供優(yōu)質的服務，創(chuàng)造的價值。
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管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作，那些未經(jīng)焊接工藝評定的項目，應按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術人員，會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質量保證書或質量合格證，且在保質期內(nèi)。對于標識不明，出廠日期不明等質量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應按規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質管道按GB50238-98規(guī)范要求進行施工，具體應符合設計圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。
3）焊件組對前應將坡口及其內(nèi)外側表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對時，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5）管道焊接時，不允許在焊件表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應力，在焊接時應選擇合理的焊接順序；施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。
6）除工藝或檢驗的特殊要求外，每條焊縫應一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1）不銹鋼管道焊接時應選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：對于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對于DN>50的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。
3）不銹鋼管運輸和堆放時，應與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。
4）為保證焊縫成分的穩(wěn)定，應保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴格控制有害雜質和盡量減少焊縫過熱，對于防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋非常有效。
5）焊接時管內(nèi)應充滿氬氣。
6）焊后焊口需進行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風機安裝、試運轉注意事項
（一）安裝 
1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。 
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。 
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。 
8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。
（二）試運轉 
1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）  
2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：
 a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。  
6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
模板工程 
（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質量，安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。

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濰坊魯盛水處理設備有限公司位于美麗的世界風箏都----濰坊，主營：地埋式一體化污水處理設備，醫(yī)院污水處理設備，生活污水處理設備，各種型號 二氧化氯發(fā)生器，加藥裝置、臭氧發(fā)生器、絮凝沉淀設備、氣浮機等污水處理設備；公司具有雄厚的技術實力，擁有專業(yè)的技術團隊和安裝工程師團隊，是專業(yè)從事污水處理設備技術研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的新型企業(yè)。
AO工藝一體化污水處理設備
污水處理設備調(diào)節(jié)池和沉淀的介紹對于水質水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設置調(diào)節(jié)池對廢水的水質和水量進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設在格柵和格篩之后。
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AO工藝一體化污水處理設備  第二階段主要是含氮有機物的氧化、稱為硝化階段，約需100天才能完成。在*的情況下，一般標準做法是在20℃溫度下，培養(yǎng)5天，進行測定，測得數(shù)據(jù)稱為五日生化需氧量。簡稱BOD5，因此BOD5表示部分含碳有機物分解的需氧量，生活污水的BOD5應約在70%左右。五日生化需氧量的測定，是取原水樣或經(jīng)過適當稀釋的水樣，使其含有足夠的溶解氧，以滿足五日生化需氧的要求，將此水樣分成二份，一份測得當天的溶解氧含量，而將另一份放入20℃培養(yǎng)箱內(nèi)，培養(yǎng)5天后再測定其溶解含量，兩者之差乘上稀釋倍數(shù)即為BOD5。
濰坊ls環(huán)保水處理設備有限公司,一體化污水處理設備的接觸氧化不同，固化生物膜也處于流化狀態(tài)污水和生物膜傳質混合效果好，污水處理效率高。和普通活性污泥法不同，通過投放比表面積大的懸浮載體，生物可達30-40g/l，是普通活性污泥5-10倍生物量，大大提高系統(tǒng)污水處理能力，容積負荷更高，占地面積更??；生物膜提高了系統(tǒng)耐沖擊負荷能力和對有毒化合物抵抗能力，反應系統(tǒng)為為氣-固-液共存的三相流化狀態(tài)，固-液-氣三相充分接觸、混合和碰撞，增加傳質面積，提高傳質效率，強化傳質過程，同時填料化時不斷切割分散氣泡，使布氣均勻，提高氧氣利用率。
AO工藝一體化污水處理設備 地埋式無動力生活污水處理設備在小型洗車水回用工藝與設備研究方面,已經(jīng)開展了一定的工作,目前所采用的處理工藝主要有常規(guī)過濾工藝、膜過濾藝及生物處理工藝，公司生產(chǎn)的廢水過濾、廢水循環(huán)系統(tǒng)、生物反應器;Niebergall公司的洗車廢水初沉混凝超濾裝置等。這些裝置的洗車廢水處理工藝在國內(nèi)也多有應用。
普通化糞池和沼氣凈化池的原理是通過沉淀的作用先將有機固體污染物截留，然后通過厭氧微生物的作用將有機物降解。沼氣凈化池處理效率優(yōu)于普通化糞池。化糞池的沉淀部分和腐化部分的計算容積，應按《建筑給水排水設計規(guī)范》（GBJ15-88）。污水在化糞池中停留時間不宜小于36ｈ。對于無污泥處置的污水處理系統(tǒng)，化糞池容積還應包括貯存污泥的容積。
一體化生活污水處理設備整體生物化糞池是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的度玻璃纖維復合材料為主的主體材料，采用*的玻璃鋼纏繞工藝制作筒體加凹凸面車輪形封頭結構。簡體的壁厚、加盤的間距等采用ansVs結構計算軟件進行強度、鋼度優(yōu)化設計、結構設計*、技術*，具有質量輕、強度高、耐腐蝕性好、無滲漏、無污染、成型性好、使用壽命長等優(yōu)點。池體兩端設有進、出水管和灌頂設有檢查井口，池內(nèi)用隔倉板分格，并設有環(huán)流泛水裝置以增加污水滯留時間，提高腐化效果。適用于住宅小區(qū)建筑、辦公樓、學校、療養(yǎng)院、企業(yè)車間、生活間等工業(yè)民用建筑的生活、糞便污水的初步處理。
AO工藝一體化污水處理設備
SBR池內(nèi)的硝化反硝化作用對氨氮可以有效去除，使出水水質穩(wěn)定，能達標排放。CAST工藝處理乳品廢水采用CAST工藝處理乳品廢水具有投資省、占地少、流程短、操作維護簡單等有點。 水解酸化池內(nèi)增加了性材料，生物膜固著在填料上，形成了穩(wěn)定的生物相，污水由底部進水上升流經(jīng)生物膜表面，增加了污水與的接觸，增加了水解的效率曝氣調(diào)節(jié)池具有攪拌、脫臭、防止廢水厭氧分解、除泡以及加速廢水中油類分離的作用。
地埋式一體化污水處理設備集生物膜的強氧化降解能力和濾層的截留效能于一體,具有池容小、出水質量高、流程簡單等優(yōu)點,目前已經(jīng)廣泛應用于城市污水的處理、中水回用及微污染源水的預處理,已成為了一種經(jīng)濟、高效的污水二級、三級處理工藝.它可以去處SS、COD、BOD、化脫氮、反化除磷等。取一個或多個鐵碳填料，放入1L燒杯中倒入普通自來水，沒過填料，浸泡一段時間（約1-7天，浸泡時間越長，對比越明顯），不板結低消耗率填料（含GL催化劑成分的）表面只有少量黃色氧化物，反之，板結高消耗率填料表面有大量黃色氧化物（鐵泥）。
污水處理設備填料為生長緩慢的化和其它長世代微生物提供載體，使生物固體停留時間和水力停留時間分離，主要出去氮氫；同時生物膜*的厭氧-好氧環(huán)境使系統(tǒng)具有脫氧功能，解決了活性污泥法為了化而延長泥齡，容易出現(xiàn)污泥膨脹問題；流化填料受水流氣沖刷和互相碰撞，使老化生物膜易于脫落，促進新陳代謝，保證生物膜活性；流化填料可生長絲狀，使系統(tǒng)對有機物分解效率更高，同時無污泥膨脹之虞。懸浮填料比重接近1，只需要很少氣量即可流化，無需支架，只需格柵網(wǎng)攔截，比接觸氧化操作簡單，工作量小。同時化反化(SND)。一體化污水處理設備中使用和運行工藝十分重要的。這些問題在使用的時候都能夠用的上,并且在不同的污水處理上，使用的是不同處理工藝，這樣在處理污水中才比較專業(yè)，還有更多問題下面為大家介紹，處理污水和一體化污水處理設備的使用沒有那么簡單。
AO工藝一體化污水處理設備
目前大多數(shù)的一體化污水處理工藝容積負荷較低，僅適用于處理性質較穩(wěn)定的，污染物濃度較低的城鎮(zhèn)生活污水，而對于排放量更大的污染物濃度更高的工業(yè)廢水還不能達到很好的處理效果;(3)實現(xiàn)更好的脫氮除磷效果，滿足更高的污水排放標準。通過對反應器結構的優(yōu)化、運行工況的合理設計、反應條件的調(diào)節(jié)和控制等方面進一步的研究分析，使一體化污水處理工藝在保證有機負荷的高去除率的情況下，同時達到高效的脫氮和除磷的目的，以適應更加嚴格的污水排放標準;(4)提高曝氣效率，減少能耗。
一體化污水處理設備上面不要放置重物，不要行駛車輛，特別是玻璃鋼材質的地埋式一體化設備，以防止出現(xiàn)坍塌危險。必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，以免堵塞管道與孔口及損壞水泵；進水口應設置格柵等過濾裝置。一體化生活污水設備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質；同時要在一體化污水處理設備人孔附近設置危險提示與防護標志。
采用連續(xù)的運行方式以保持活性污泥的活性,如間斷了較長時間后,罐體內(nèi)的活性污泥會失去活性。且當膜生物反應器進水水溫低于8時,活性污泥的活性也將受到一定的影響,這必將導致出水的惡化。并且,該工藝需注意避免對微生物新陳代謝有抑制作用的消毒劑混入系統(tǒng)中,否則微生物的正常生理機能將受到破壞,也會使出水惡化。

工藝特點

采用成熟的膜生物反應器工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；

? 具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；

? 調(diào)節(jié)池內(nèi)設預曝氣，可降低污水中有機物濃度，又可防止調(diào)節(jié)池污染物腐化發(fā)臭，大大改善了周圍的環(huán)境。

? 采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

? 采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

? 充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至zui低程度；

? 采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

? 系統(tǒng)處理設施全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍（風機控制室除外）。

設備型號

ACE-5-C 1～5 1.8×1.2×1.2 3-6B00

ACE-10-C 6～10 2.8×1.5×1.5 5-12B00

ACE-15-C 11～15 3.3×1.5×1.5 6-16B00

ACE-20-C 16～20 4.5×1.5×1.5 7-20B00

ACE-25-C 21～25 4.6×1.5×1.8 8-25B00

ACE-30-C 26～30 4.6×1.8×1.8 9-30B00

ACE-35-C 31～35 5.4×1.8×1.8 9-30B00

ACE-40-C 36～40 6.2×1.8×1.8 10-40B00

ACE-45-C 41～45 7×1.8×1.8 10-40B00

ACE-50-C 46～50 7.7×1.8×1.8 11-50B00

ACE-60-C 51～60 7.5×2.0×2.0 12-75B00

ACE-70-C 61～70 8.8×2.0×2.0 12-75B00

ACEY-80-C 71～80 10×2×2 12-75B00

ACE-90-C 81～90 9.5×2.2×2.2 13-100B00

ACE-100-C 91～100 11×2.2×2.2 13-100B00

ACE-120-C 100～120 12.5×2.2×2.2 13-100B00

ACE-150-C 120～150 14.5×2.2×2.4 非標

ACE-5-C

1～5

1.8×1.2×1.2

3-6B00

ACE-10-C

6～10

2.8×1.5×1.5

5-12B00

ACE-15-C

11～15

3.3×1.5×1.5

6-16B00

ACE-20-C

16～20

4.5×1.5×1.5

7-20B00

ACE-25-C

21～25

4.6×1.5×1.8

8-25B00

ACE-30-C

26～30

4.6×1.8×1.8

9-30B00

ACE-35-C

31～35

5.4×1.8×1.8

9-30B00

ACE-40-C

36～40

6.2×1.8×1.8

10-40B00

ACE-45-C

41～45

7×1.8×1.8

10-40B00

ACE-50-C

46～50

7.7×1.8×1.8

11-50B00

ACE-60-C

51～60

7.5×2.0×2.0

12-75B00

ACE-70-C

61～70

8.8×2.0×2.0

12-75B00

ACEY-80-C

71～80

10×2×2

12-75B00

ACE-90-C

81～90

9.5×2.2×2.2

13-100B00

ACE-100-C

91～100

11×2.2×2.2

13-100B00

ACE-120-C

100～120

12.5×2.2×2.2

13-100B00

ACE-150-C

120～150

14.5×2.2×2.4

非標

五、應用領域

（1） 節(jié)能減排

（2） 鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村落污水

（3） 住宅小區(qū)中水回用

（4） 風景名勝、度假區(qū)污水

（5） 機場、高速公路服務區(qū)、江河湖泊碼頭污水

（6） 工況企業(yè)中低濃度有機廢水

（7） 分散式有機點污染源

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種小區(qū)生活廢水的中水回用系統(tǒng)，通過設置的雨水回收池和生活用水沉淀池，能夠對雨水或生活用水進行收集、凈化在利用，通過設置的雨水收集管道，可以和小區(qū)的雨水丟棄管道相連接，進行雨水的收集，經(jīng)過沙土沉淀和一號過濾池的過濾后，排入到主蓄水池內(nèi)進行雨水的在利用，通過設置的生活污水進入管道，能夠將生活用水排入到生活用水沉淀池內(nèi)，通過化學處理后，將水流排入到二號過濾池進行過濾，過濾后進入到高溫殺菌池進行殺菌，殺菌完成后，排入到主蓄水池進行儲存，供小區(qū)的綠化或道路清洗使用，提高了水資源的利用率，大大的節(jié)約了水資源。

產(chǎn)品特點

1. 處理工藝以生物處理工藝為主，結合吸附過濾，消毒殺菌等工藝，處理能力高，適用范圍廣，出水效果 好;

2. 采用一體化結構，整套設備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫;也可設置在室內(nèi);

3. 運行噪聲低，對周圍環(huán)境無影響;

4. 凈化程度高，污泥產(chǎn)生量少;

5. 除臭方式采用常規(guī)高空排放，另配有土壤脫臭措施，無異味產(chǎn)生;通化一體化污水處理設備,通化生活污水處理,通化工業(yè)污水處

6. 整個設備處理系統(tǒng)配有全自動控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，操作簡便，無需專人職守，只需適時進行設備維護和保養(yǎng)。

微動力污水處理工藝——一體化地埋式生活污水處理設備（各部分介紹） （1）*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換。 （2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30％以上，有效地節(jié)約了運行費用。 （3）二沉池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 （4）污泥池 沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫硝化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，硝化后剩余污泥很少，一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可

一體化污水處理設備，具有如下特點：

（1）效率高。

該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。

該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）容積負荷高。

由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（4）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。

當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們*采用缺氧/好氧（A/O）的生物脫氮（內(nèi)循環(huán)） 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

生活污水的有機污染物主要包括：蛋白質(40%-60%)，碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%)，此外還含有一定量的尿素。生物膜法依靠固定于載體表面上的微生物膜來降解有機物，由于微生物細胞幾乎能在水環(huán)境中的任何適宜的載體表面牢固地附著、生長和繁殖，由細胞內(nèi)向外伸展的胞外多聚物使微生物細胞形成纖維狀的纏結結構，因此生物膜通常具有孔狀結構，并具有很強的吸附性能。生物膜附著在載體的表面，是高度親水的物質，在污水不斷流動的條件下，其外側總是存在著一層附著水層。生物膜又是微生物高度密集的物質，在膜的表面上和內(nèi)部生長繁殖著大量的微生物及微型動物，形成由有機污染物 →細菌→原生動物(后生動物)組成的食物鏈。

發(fā)酵(或酸化)階段：在這一階段，上述小分子的化合物在發(fā)酵細菌(即酸化菌)的細胞內(nèi)轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸(簡寫作VFA)、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質，因此未酸化廢水厭氧處理時產(chǎn)生更多的剩余污泥。

產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一階段的產(chǎn)物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。

產(chǎn)甲烷階段：這一階段里，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。

在以上階段里，還包含著以下這些過程：a、水解階段里有蛋白質水解、碳水化合物的水解和脂類水解;b、發(fā)酵酸化階段包含氨基酸和糖類的厭氧氧化與較高級的脂肪酸與醇類的厭氧氧化;c、產(chǎn)乙酸階段里有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氫氣和由氫氣和 氧化碳形成乙酸;d、甲烷化階段包括由乙酸形成甲烷和從氫氣和二氧化碳形成甲烷。除以上這些過程之外，當廢水含有硫酸鹽時還會有硫酸鹽還原過程。

CRI系統(tǒng)的優(yōu)勢 
(1)建設成本低，運行費用更低 
CRI系統(tǒng)中占建設成本大的投資為填料，主要為河沙。一般地，每噸水處理建設成本約為800~1000元人民幣；如果能做到污水自流，不需要提升，則運行成本低于0.2元人民幣/噸。 
(2)抗沖擊負荷強，系統(tǒng)穩(wěn)定性好 
CRI系統(tǒng)1m3的體積可以處理2噸以上河流污水，是一般傳統(tǒng)人工濕地系統(tǒng)處理效率的6倍，COD負荷范圍可以在100~900mg/L，系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運行。 
(3)應急處理和深度處理可以有機結合，出水效果好，不造成投資浪費 
CRI系統(tǒng)中通過調(diào)整水力負荷，可以處理不同的水量，水力負荷在一定范圍內(nèi)變化，對出水效果影響較小。水力負荷的大小，與選擇濾料的級配有關，因此通過不同級配的濾料選擇，可以調(diào)整不同的水力負荷，達到不同的處理效果。對于深度處理，降低水力負荷，出水優(yōu)于二級處理，而且除磷效果佳，也有一定除氮功能，只要部分更換濾料即可達到深度處理，其它設施可以不作任何變動，不造成投資浪費，做到應急與深度處理有機結合。 
(4)不造成二次污染，不對污泥作任何處理 
CRI系統(tǒng)不需投加藥劑，主要通過生化作用處理污水，不造成二次污染；污泥在填料中由細菌消化，不產(chǎn)生污泥。也不需要對系統(tǒng)進行反沖洗，主要通過特殊濾料進行。 
(5)占地面積相對不大 
CRI系統(tǒng)濾層佳深度為2m左右，1m3的體積可以處理2m3以上污水，10萬m3污水需占地約5萬m2，大大小于傳統(tǒng)人工濕地，與一般的二級污水處理工藝的占地要求相當。 
1．CRI系統(tǒng)工藝流程 
預沉池的功能主要是降低污水中的SS，以便提高滲池的滲濾速度，防止堵塞。污水通過滲池的過程中產(chǎn)生綜合的物理、化學和生物反應使污染物得以去除，其中主要是生物化學反應，使有機污染物通過生物降解而去除。地下集水系統(tǒng)的功能是收集凈化水，凈化水進入清水池貯存供回用?？焖贊B濾法的主體是快速滲濾池，該系統(tǒng)由至少兩個裝填有一定厚度砂石填料濾池組成，采用干濕交替的運轉方式，通過濾池內(nèi)的好氧、厭氧及兼氧性微生物降解污染物。落干期滲池大部分為好氧環(huán)境，淹水期滲池為厭氧環(huán)境，所以滲池內(nèi)經(jīng)常是好氧和厭氧相互交替，有利于微生物發(fā)揮綜合處理作用，去除有機物。就氮的去除而言，落干時產(chǎn)生銨化和硝化作用，淹水期產(chǎn)生反硝化作用，氮通過上述轉化過程而被去除；懸浮固體經(jīng)過過濾去除；重金屬經(jīng)吸附和沉淀去除；磷經(jīng)吸附和與滲池內(nèi)的特殊填料形成羥基磷酸鈣沉淀而去除；病原體經(jīng)過濾、吸附、干燥、輻射和吞噬而去除；有機物經(jīng)揮發(fā)、生物和化學降解等作用而分別被去除。

一體化實驗室污水處理系統(tǒng)的操作流程
1、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。
2、初次使用及調(diào)試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整。
5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。有機酸的轉化：
有機物水解成有機酸，中性變酸性，自然酸增加，pH下降;(較)長鏈脂肪酸分解為短鏈的，酸增多，pH下降，可以理解為酸化過程表現(xiàn)，前兩種在產(chǎn)甲烷受抑制時會體現(xiàn)較為明顯;VFA降解，有機酸變?yōu)闊o機的CO2，且還可以脫離水相，總之就是酸減少，pH上升，可以理解為產(chǎn)甲烷過程的表現(xiàn)，厭氧出水經(jīng)過暴露跌水，會有明顯表現(xiàn)。
硫酸鹽還原：
硫酸鹽在SRB(硫酸鹽還原菌)作用下還原為H2S，增加堿度，表現(xiàn)為pH的上升，但也就在6變7這個樣子。
有機氮釋放氨：
蛋白、氨基酸等分解，導致氨氮增加，堿度隨之增加，pH上升，實際中蛋白水、淀粉水極常見，經(jīng)常發(fā)生厭氧進水pH=4，出水pH=7。
甲醇產(chǎn)甲烷：
這個比較特別，由于產(chǎn)甲烷過程中生成一定的弱酸性物質CO2，所以這個產(chǎn)甲烷反應導致向酸性變化，但是只有在甲醇含量較高時才可能出現(xiàn)。
常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較?。ㄒ话阍?000T/D以下）、水質較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質，同時由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好后運行穩(wěn)定，可操作性較強。活性污泥法一般用于水量較大，水質有一定的波動，中等濃度或高濃度水質，同時由于活性污泥培養(yǎng)時間較長（一般需要30天左右），系統(tǒng)運行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。
污水水質按常規(guī)設定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結合我廠以往工程實例，*使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。
本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進入調(diào)節(jié)池，設置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質。
實驗室一體化污水處理系統(tǒng)
生物處理法和控制及去除效果
在運行情況良好的活性污泥中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL，分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水，充分攪拌放置1小時以上，對加廢水前后的微生物進行鏡檢發(fā)現(xiàn)，經(jīng)物化預處理后的廢水中，劑和LAS對微生物有一定影響，菌膠團的性狀稍有變化，但對大多數(shù)微生物未造成沖擊。因此后續(xù)處理用生物法是可行的。在實際工程中，將物化預處理后的廢水經(jīng)過水解酸化后，氧化池，在運行初期加入活性污泥及適當營養(yǎng)進行及馴化，并掛膜。運行中維持一定的活性污泥濃度?；钚晕勰嗟闹饕饔迷谟趯AS的吸附，在MLSS濃度適中的情況下運行，可有效吸附LAS并對其進行降解，并有效氧化池曝氣時的泡沫量。生物段的有效運行二沉池污染物的去除率：LAS可達90%以上，COD可達85%～90%，TP可達10%～20%；廢水通過二沉池沉淀后可達LAS≤3.0mg/L，SS≤20mg/L，TP≤0.4mg/L，COD≤24mg/L。 
中水回用處理方案 
二沉池去除廢水中的的和，再石英砂過濾器去除殘留懸浮物，懸浮物的有效去除率可達90%以上，然后經(jīng)過活性炭吸附進一步去除殘留的LAS、剩余有機污染物等，洗衣廢水經(jīng)過上述處理后可重新進行回用，去除硬度后，還有利于洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個也維持著良性循環(huán)的狀態(tài)。
1、設備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查 
1）設備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規(guī)格、型號相符。部件是否與設計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 
2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。 
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。 
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗 
1）施工測量應由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸； 
2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應對其進行檢查和校核。
3）基礎的校核 
a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。 
3、混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規(guī)定。 
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 
3）墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規(guī)定。 
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 
4、污水處理器安裝 
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規(guī)定。 
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調(diào)整 
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm； 
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。 
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。  
e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝 
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設備附近，總控制器安裝在*變電所。 
(1).基礎型鋼的安裝  
A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。  
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。 
C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設備就位安裝 
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
(3).質量要求 
控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻。 
8.接地系統(tǒng)的制作與安裝
(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝：本系統(tǒng)工作接地與*變電所系統(tǒng)共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護管做接地線，電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 
(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。 
(3).接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。
(4).接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。 
(5)．動力系統(tǒng)中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動力系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。

污水處理設施按用戶需要,免費提供安裝、調(diào)試、使用等技術方面的指導和協(xié)助,并可無償為用戶進行安裝、調(diào)試、及使用人員的技術培訓服務。我們自始至終一絲不茍,隨時隨地能滿足你的要求。
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污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時為了更好的使用設備，使污泥處理符合設計和國家相應的排放標準，滿足全廠生產(chǎn)要求。
運行人員應該努力學習本說明，并在生產(chǎn)實踐中不斷總結經(jīng)驗，提出關于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應嚴密監(jiān)視設備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。 
魯盛（濰坊）環(huán)保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨，不斷加快自主知識產(chǎn)權開發(fā)和應用步伐，加強工程質量管理，以便更好的為客戶提供優(yōu)質的服務，創(chuàng)造的價值。
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管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作，那些未經(jīng)焊接工藝評定的項目，應按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術人員，會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質量保證書或質量合格證，且在保質期內(nèi)。對于標識不明，出廠日期不明等質量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應按規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質管道按GB50238-98規(guī)范要求進行施工，具體應符合設計圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。
3）焊件組對前應將坡口及其內(nèi)外側表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對時，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5）管道焊接時，不允許在焊件表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應力，在焊接時應選擇合理的焊接順序；施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。
6）除工藝或檢驗的特殊要求外，每條焊縫應一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1）不銹鋼管道焊接時應選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：對于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對于DN>50的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。
3）不銹鋼管運輸和堆放時，應與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。
4）為保證焊縫成分的穩(wěn)定，應保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴格控制有害雜質和盡量減少焊縫過熱，對于防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋非常有效。
5）焊接時管內(nèi)應充滿氬氣。
6）焊后焊口需進行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風機安裝、試運轉注意事項
（一）安裝 
1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。 
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。 
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。 
8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。
（二）試運轉 
1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）  
2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：
 a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。  
6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
模板工程 
（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質量，安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。