脫硫離心機是利用固-液比重差，并依靠離心力場使之擴大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，從而實現固液分離，并在特殊機構的作用下分別排出機體，整個進料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動的完成。該離心機適用于各種硫泡沫中懸浮硫的回收，該脫硫用離心機可在低溫運行，其硫流失率低、能耗低、連續(xù)運行、勞動強度低、密閉性好。
脫硫離心機原理：
該脫硫離心機是利用硫泡沫中固、液相比重差，依靠數千倍于重力的離心力作用，使懸浮硫迅速有效地沉降于轉鼓壁，從而達到固、液兩相分離的目的。離心機啟動至全速旋轉，硫泡沫由進料管加入螺旋內筒，進而流入轉鼓，在離心力的作用下，懸浮硫迅速沉降到轉鼓壁上成為沉渣，由螺旋輸送器將沉渣推向轉鼓小端，從出渣口排出，比重較輕的澄清液則從轉鼓大端的溢流口流出，連續(xù)進料，連續(xù)分離。
脫硫離心機具有下述顯著特點：
1．連續(xù)操作、生產能力大、運轉平穩(wěn)；
2．分離因數高，物料在一級、二級轉鼓內可充分脫水，濾餅的含濕量很低；
3．對固體產品的純度有要求時，可以進行有效的洗滌，洗滌液與母液可以分別排出；
4．功率消耗低且均勻；
臥式活塞推料離心機的選擇
1、如對濾餅含濕量、洗滌要求較高，要求產量較大時；
2、懸浮液濃度存30%～80%(質量百分比)，物料晶體顆粒平均粒徑大于0.15mm，且物料粘度小于10-1Pa·S。
符合上述條件時可選用臥式活塞推料離心機。
脫硫離心機維護保養(yǎng)：
A．本機須有專門操作人員及維修人員并定期檢查
a.離心機外露部分螺栓均應擰緊（包括電機安裝螺栓，減震器螺栓及主、從動皮帶輪壓板螺栓）。
b.皮帶松緊程度，以按壓皮帶可壓下1.5--3.5cm為準，并檢查皮帶輪有無損壞開裂。
c.檢查油箱油位，油位不低于視鏡油面線，并對差速器加注潤滑脂，各部應無泄漏。
d.檢查轉鼓靈活程度，手盤輕松，無碰擦，靜止時有回彈現象。
