RXB高濃度泥漿自吸泵概述

軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。  軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子*獨立于介質之外。  軟管泵的獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。

軟管泵工作時，轉子體旋轉，轉子體上的1對壓輥沿著1根特制的膠管旋轉，壓輥與泵殼產生的擠壓力將膠管壓扁，在管子自身彈性和側導輥的強制下，通過恢復原狀產生的真空吸入液體，液體在壓輥的機械擠壓下從管內排出，這樣往復循環(huán)。該泵結構簡單，制作容易。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性，其流量與電動機的轉速和管子內徑大小有關，所以，關鍵在于選擇管子和轉速調控機構，只要管子有足夠長的壽命、轉速穩(wěn)定，保持定量輸送是沒有問題的。

RGB型軟管泥漿泵主要優(yōu)點：

1、安裝方便，運行簡單，可連續(xù)長時間運轉；
2、泵送含纖維的槳體、剪切敏感性（如雞蛋黃）、磨蝕性或氣液固混合體的**選擇；
3、可輕松泵送侵蝕性流體、高粘稠、高密度型膏狀流體；
4、可安全、安靜地干運轉；
5、免維護，輸送介質只接觸軟管，不接觸泵體，軟管是管子的易耗品，更換一根軟管只需幾分鐘；
6、沒有需更換的密封件、閥門、膜片、墊片、葉輪轉子、定子或者活塞等傳統(tǒng)泵的功能性部件；
7、衛(wèi)生級別泵，液體只在軟管內部流動，易清潔，免維護，減少備件成本和維護成本；
8、泵可以反轉，流體可以送出并吸回（一般是加裝變頻器）；
9、沒有回流和虹吸現(xiàn)象，具備截止閥功能；
10、自吸能力強和出口壓力高，安裝靈活方便，無需調試；
11、泵送流體和轉速成正比，可以準確計量，流量具有良好的重現(xiàn)性；

RGB型軟管泵技術參數(shù)：

RGB型軟管泵應用范圍：

1.化工行業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料泵送；
2.石油化工：鉆井泥漿及原油;
3.水處理：淤泥漿、石灰漿等；
4.采礦、冶金行業(yè)：如金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；
5.醫(yī)藥業(yè)：各種藥品料液的輸送，噴霧干燥、噴霧造粒配套；
6.食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送;
7.造紙行業(yè)：紙漿、硫磺漿輸送；
8.建筑行業(yè)：水泥沙漿及添加劑輸送；
9.陶瓷行業(yè)：陶瓷釉漿等輸送;
10. 油漆、涂料行業(yè): 油漆、涂料、膠水等，鈦鉑粉行業(yè): 二氧化鈦料漿
11. 磷復肥行業(yè)的料漿，磁性材料行業(yè)的磁泥，染(顏)料行業(yè)的料漿，核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿等。

設計選型說明
1. 當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時，選泵的額定流量可以大于實際需要流量。
2. 當工藝條件為連續(xù)生產時，實際需要流量與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調節(jié)，可選用帶變頻調速的泵。
3. 泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力，泵的實際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因為，在設計選型時系統(tǒng)中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力，若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大，可另配電動機。
4. 普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產過程中會產生熱量，一般小于介質溫度小于80℃的工況若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質溫度可以到100℃.若物料溫度大于100℃.需選用特殊耐熱膠管。
5. 輸送有衛(wèi)生級介質（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管，請在訂貨時予以說明。
6. 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠，選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。
7. 泵的進出口在同一方向，且進出口可互換，可根據(jù)配管和實際情況確定。
8. 泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9. 雙管型泵的進出接口也是單接口。
10. 可根據(jù)用戶需要進行非標設計。