纖維束濾料選用優(yōu)質(zhì)丙綸，滌綸絲為原料，由于它運(yùn)用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進(jìn)快的進(jìn)行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。
理化性能
| 外觀 | 束 狀 | 空隙率 | 98% |
| 纖維徑 | 20-50 um | 濾速 | 35-85m/h |
| 纖維長 | 15-25㎜ | 截泥量 | 8㎏/m3 |
| 束粗 | 100-150㎜ | 表面積 | 3500㎡/m3 |
| 束長束重 | 1m以上的按用戶要求長度定做200克/束--400克/束 | 充填密度 | 20-40㎏/m3 |
一、纖維絲性能質(zhì)地輕。強(qiáng)度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
（1） 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反洗氣水高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
二、氣水沖洗系統(tǒng)
為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3 參數(shù)
孔板選用厚度20mm鋼板或工程塑料ABS板，開孔率10，孔徑10mm。
根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.00--2.00m。
氣水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。
4 安裝
鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm?？装迮c池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮?？装迮c四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。
上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。后在池上安裝機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。
| 月份 | 濾前水 （水） | 均料濾后水 （度） | 均料除濁率 （%） | 纖料濾后水 （度） | 纖料除濁率 （%） | 纖料比均料提高率 （%） |
| 1 | 3.2 | 1.7 | 47 | 0.8 | 75 | 53 |
| 2 | 3.0 | 1.6 | 47 | 0.8 | 73 | 50 |
| 3 | 3.1 | 2.0 | 36 | 1.0 | 68 | 50 |
| 4 | 9.0 | 3.1 | 66 | 1.6 | 82 | 48 |
| 5 | 8.2 | 2.1 | 75 | 1.1 | 87 | 48 |
| 6 | 8.7 | 2.9 | 67 | 1.4 | 84 | 52 |
| 7 | 7.1 | 3.0 | 58 | 1.6 | 78 | 47 |
| 8 | 8.6 | 2.4 | 72 | 1.2 | 86 | 50 |
| 9 | 7.4 | 2.1 | 72 | 1.1 | 85 | 48 |
| 10 | 6.9 | 2.6 | 62 | 1.3 | 82 | 50 |
| 11 | 6.1 | 3.2 | 53 | 1.7 | 72 | 47 |
| 12 | 5.4 | 2.6 | 52 | 1.2 | 78 | 54 |
| 累計(jì) 平均 | 6.73 | 2.44 | 64 | 1.23 | 82 | 50 |
纖維束濾料選用優(yōu)質(zhì)丙綸，滌綸絲為原料，由于它運(yùn)用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進(jìn)快的進(jìn)行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。
理化性能
| 外觀 | 束 狀 | 空隙率 | 98% |
| 纖維徑 | 20-50 um | 濾速 | 35-85m/h |
| 纖維長 | 15-25㎜ | 截泥量 | 8㎏/m3 |
| 束粗 | 100-150㎜ | 表面積 | 3500㎡/m3 |
| 束長束重 | 1m以上的按用戶要求長度定做200克/束--400克/束 | 充填密度 | 20-40㎏/m3 |
一、纖維絲性能質(zhì)地輕。強(qiáng)度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
（1） 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反洗氣水高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
二、氣水沖洗系統(tǒng)
為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3 參數(shù)
孔板選用厚度20mm鋼板或工程塑料ABS板，開孔率10，孔徑10mm。
根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.00--2.00m。
氣水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。
4 安裝
鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。
上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。后在池上安裝機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。
| 月份 | 濾前水 （水） | 均料濾后水 （度） | 均料除濁率 （%） | 纖料濾后水 （度） | 纖料除濁率 （%） | 纖料比均料提高率 （%） |
| 1 | 3.2 | 1.7 | 47 | 0.8 | 75 | 53 |
| 2 | 3.0 | 1.6 | 47 | 0.8 | 73 | 50 |
| 3 | 3.1 | 2.0 | 36 | 1.0 | 68 | 50 |
| 4 | 9.0 | 3.1 | 66 | 1.6 | 82 | 48 |
| 5 | 8.2 | 2.1 | 75 | 1.1 | 87 | 48 |
| 6 | 8.7 | 2.9 | 67 | 1.4 | 84 | 52 |
| 7 | 7.1 | 3.0 | 58 | 1.6 | 78 | 47 |
| 8 | 8.6 | 2.4 | 72 | 1.2 | 86 | 50 |
| 9 | 7.4 | 2.1 | 72 | 1.1 | 85 | 48 |
| 10 | 6.9 | 2.6 | 62 | 1.3 | 82 | 50 |
| 11 | 6.1 | 3.2 | 53 | 1.7 | 72 | 47 |
| 12 | 5.4 | 2.6 | 52 | 1.2 | 78 | 54 |
| 累計(jì) 平均 | 6.73 | 2.44 | 64 | 1.23 | 82 | 50 |
