一、SF分體式水膜脫硫除塵器結構特點

        旋流分體式水膜脫硫除塵器是在原麻石水膜除塵器的基礎上改進的新型除塵脫硫裝置，現(xiàn)改成一米一節(jié)，外部由鋼結構組成，內(nèi)部采用具有耐酸耐堿、耐沖擊的優(yōu)質花崗巖制成。具有安裝方便，外形美觀，運輸成本低及運行穩(wěn)定，使用壽命長，價格低廉等優(yōu)點，是目前鍋爐煙氣脫硫除塵的理想產(chǎn)品。

二、SF分體式水膜脫硫除塵器主要技術性能和參數(shù)
        除塵效率：90%-98%
        脫硫效率：85%（循環(huán)水PH值9~12）
        進出口煙速：18-22m/s
        捕滴器筒體上升煙速：3.5-5.5m/s
        筒體阻力：700-1200Pa
        水汽比（a）：0.8kg/m3
        耗水量水(kg/h)：G=a×Q      
        a為水汽比  Q為每小時處理煙氣量m3/h
        除塵后煙氣溫度：60℃
三、工作原理
        廢氣首*入文丘里，在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細小塵粒被氣霧濕潤而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來，在此過程中，高溫煙氣得到冷卻，并且脫除部分二氧化硫。進入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用，沿內(nèi)壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長煙氣與吸收劑的接觸時間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。
四、特點
        1、采用天然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
        2、外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板，大大增強了設備的強度和使用壽命。
        3、上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。
        4、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
        5、安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
        6、本體采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。
        7、進出口提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響治理效果。