防爆鼓風機
歐瑞迪環(huán)??萍加邢薰咀杂衅放普婵诊L機,憑借三十余年的制造經(jīng)驗、加上嚴格的品管,結(jié)合精密的堅持設備和*的CAD設計系統(tǒng)及生產(chǎn)流水線,注重吸收融合*技術,使用所有的零件達到zui高的品質(zhì)要求。同時為確保高壓旋渦氣泵性能,每一臺風機出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢測,產(chǎn)品深受世界各地眾多客戶青睞。
防爆中壓風機_中國臺灣中壓鼓風機工作原理:
常見中壓風機為離心風機,的葉輪外覆有機械外殼,葉輪的中心為進氣口。中壓風機工作時,動力設備運轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn),將空氣從進氣口吸入。離心風機的葉片轉(zhuǎn)動過程中對氣體施加動力作用,提高氣體的壓力和速度,氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。
防爆中壓風機_中國臺灣中壓鼓風機特點:
?、敝袎汗娘L機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
⒉中壓鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
?、持袎汗娘L機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
⒋中壓鼓風機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全,使用壽命長是鼓風機產(chǎn)品的一大特色。
⒌中壓鼓風機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
防爆中壓風機_中國臺灣中壓鼓風機使用范圍:
吸風功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
防爆中壓風機_中國臺灣中壓鼓風機功能:
瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。 工業(yè)燃燒機,切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農(nóng)業(yè)輸送機械,糧食扦樣機械,霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環(huán)保水處理、*集塵環(huán)境保護氣流輸送等一般吸風與送風行業(yè)。
防爆中壓風機_中國臺灣中壓鼓風機配置:
1.機殼材質(zhì):中壓鼓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:中壓鼓風機采用中國臺灣宇鑫電機,宇鑫電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封:中壓鼓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:中壓鼓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
防爆中壓風機_中國臺灣中壓鼓風機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求..
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