魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，主營：地埋式一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、各種型號二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器、絮凝沉淀設(shè)備、氣浮機等污水處理設(shè)備。
500m3/h污水處理一體化設(shè)備
工藝特點
地埋式生活污水處理裝置是一種集成化的廢水生物處理裝置，用于凈化地埋式生活污水處理裝置是矩形的，由優(yōu)質(zhì)碳鋼防腐而成，每天能處理500噸以下的生活廢水。地埋式生活污水處理一體化裝置有著與傳統(tǒng)污水凈化技術(shù)有以下幾個不同的特點：1）其利用的是重力作用而不消耗電能，2）可以間歇運行，停滯期可長達數(shù)周。
1、地埋式生活污水處理裝置構(gòu)造特點是：適當(dāng)延長污水在化糞池中的停留時間,并將化糞池分為前處理和后處理兩部分,其核心工藝為“初沉池-厭氧污泥床接觸池-厭氧生物濾池工藝”,主要處理單元為三級上流式填料床厭氧濾池(推流式系統(tǒng))。地埋式生活污水處理裝置是一個一體化的厭氧生物污水處理裝置。
2、埋地式生活污水處理裝置主要應(yīng)用范圍是裝置處理城市和農(nóng)村生活污水以及與之水質(zhì)相似工業(yè)污水,出水水質(zhì)可以達到《96標準》規(guī)定的二級排放標準。
3、地埋式生活污水處理一體化裝置可作為城市及農(nóng)村生活污水的預(yù)處理單元裝置單獨使用。由于采用了新型的厭氧處理單元，對污水中懸浮物和有機物的去除率均有較大提高,對于我國城市市新能源政排水管網(wǎng)相對落后的現(xiàn)實而言,采用裝置作為城市生活污水和農(nóng)村生活污水處理的預(yù)處理單元無疑可以大大減少下水系統(tǒng)的堵塞,提高下污水水系統(tǒng)的服務(wù)質(zhì)量,從而緩解城市發(fā)展較快和排水管網(wǎng)相對落后的矛盾。裝置的處理出水應(yīng)接入市政污水管,送至城市污水處理廠進一步綜合處理后達標排放。 設(shè)備優(yōu)點：
▲出水水質(zhì)好：采用了*的膜生物反應(yīng)器技術(shù)，使系統(tǒng)出水水質(zhì)在各個方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備，出水水質(zhì)在感官上已接近于自來水的情況，可以作為中水回用。
▲占在面積?。河捎谀さ母咝Х蛛x作用，不必設(shè)立沉淀、過濾等固液分離設(shè)備，不需反沖洗，且出水懸浮物濃度遠低于傳統(tǒng)固液分離設(shè)備，使整個系統(tǒng)流程簡單，易于集成，系統(tǒng)占地大為縮小。
▲節(jié)省運行成本：膜生物反應(yīng)器可以濾除細菌、病毒等有害物質(zhì)，可以減少消毒裝置和日常加藥量，使管理和操作更加方便。
▲系統(tǒng)抗沖擊性強，適應(yīng)范圍廣：防止各種微生物菌群的流失，有利于生產(chǎn)速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解，從而系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
▲自動化程度高：污水處理一體化設(shè)備由于采用膜技術(shù)，大大縮短了工藝流程，通過*的控制技術(shù)，使設(shè)備高度集成化，智能化，是目前為止國內(nèi)自動化程度高的中水回用設(shè)備之一。
工藝特點
1、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備有著十多年的使用歷史，現(xiàn)有多臺套的應(yīng)用實踐，多次獲得國家各部委的嘉獎，為國家推廣產(chǎn)品。用戶遍及全國各地及出口東南亞等地，享譽國內(nèi)外。
2、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備特性如下：
（1）、采用A/O生物接觸氧化工藝為主體工藝，池內(nèi)設(shè)置彈性立體填料，O級池內(nèi)設(shè)置立體柱狀彈性填料，比表面積大，微生物活性高，能快速去除有機污染物，脫氮效果好。填料比表面積為普通固體填料的16—20倍，縮短生化時間，大大縮小占地面積。
（2）、設(shè)備可埋入地下：基本不占地表面積，無需蓋房、保溫，地表可綠化走車。
（3）、管理維護方便。
（4）、對周圍環(huán)境影響小。
3、系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用進口PLC機，具有自動化程度高，操作管理簡單等特點。
加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程
加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中形成的絮體與微笑氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達到去除CODCr、BOD5、SS等的目的。
1 啟動回流泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時間，出來的溶氣水達到乳白色即為合格，壓力表控制在0.3——0.4Mpa。
2 當(dāng)浮渣在50——100mm時，按動電鈕，啟動刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
3 當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
污泥脫水機安裝重點
調(diào)節(jié)設(shè)備支點處高程及水平度，整機水平就位。
采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。（2）整機就位。
1、脫水機基礎(chǔ)：
每臺脫水機基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達到設(shè)計標號后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準備脫水機就位。
2、設(shè)備搬運、就位
根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線。
在大門外搭設(shè)方木平臺，用20#槽鋼通連至脫水機房內(nèi)，利用脫水機房內(nèi)的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。
3、檢驗
A.各類設(shè)備和天車安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。
B.試運行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，*行解體，各部位檢查，zui后向各潤滑點加入潤滑油（脂）。
C.各類設(shè)備無負荷運行不得少于規(guī)定時間，正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異常現(xiàn)象，將脫水機調(diào)整到zui小負荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。
為了保證污水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定和高效，減輕勞動強度，改善操作環(huán)境，同時也為了實現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，本設(shè)計與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開放性和擴展性能的產(chǎn)品，同時，還充分考慮經(jīng)濟適用性、盡量節(jié)省投資。
500m3/h污水處理一體化設(shè)備
試運行期間的運行管理制度
試運行管理人員熟悉堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程處理工藝和設(shè)備，設(shè)施的運行要求與技術(shù)指標，管理人員和操作人員按要求檢查構(gòu)筑物，設(shè)備、電器、和儀表的運行情況，各崗位建立工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖，安全操作規(guī)程等并應(yīng)示于明顯部位，操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)正確無誤，操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常，應(yīng)及時處理或上報調(diào)試小組，必須加強水質(zhì)和污泥管理，應(yīng)對各項指標，能源和材料消耗等準確計量。
培養(yǎng)馴化階段，各工藝參數(shù)控制要素要把握住，及時根據(jù)觀察活性污泥性狀（泥的色、嗅，觀察曝氣區(qū)、缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、沉淀池，污泥指標如MLSS、MLVSS、SV30、SVI、污泥負荷和泥齡等指標的測試分析工作），根據(jù)生物反應(yīng)池DO、MLSS檢測值、硝氮NO3-N值和氨氮NH3-N值，實現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)對生物反應(yīng)池溶解氧的調(diào)節(jié)和內(nèi)回流比， 污泥生物相的觀察（菌膠團、真菌、原生動物和后生動物），注意生物種類的變化，微生物活動的狀態(tài)、微生物的數(shù)量變化，及時適宜調(diào)整工作內(nèi)容和措施，達到活性污泥培養(yǎng)所需效果和目的。
培菌期間和陪菌后，水量水質(zhì)和調(diào)節(jié)措施，以水處理工藝調(diào)度單形式進行工藝調(diào)度，來確保各項工作運行管理工作落實。
污泥濃縮脫水和尾水紫外線消毒工作，分別以污泥和尾水消毒工藝調(diào)度以工藝調(diào)度單形式進行工藝調(diào)度，確保各項運行管理工作落實。
負責(zé)調(diào)試期間砂、渣外運處置。
調(diào)試運行期間各類報表匯總、統(tǒng)計、分析。
建立調(diào)試運行檔案，將現(xiàn)場記錄、分析結(jié)果、計算結(jié)果分類歸檔保管。
調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)對整個調(diào)試期間的工藝運行、機電設(shè)備、設(shè)施狀況，運行管理等方面作調(diào)試總結(jié)，對調(diào)試運行中存在問題進行比較系統(tǒng)的匯總，并提出整改措施和建議。
總調(diào)試期間機電設(shè)備日常維護和潤滑“五定”工作，安排“五定”工作計劃實施表。
