活性炭廢氣處理裝置特點(diǎn):
① 不需要高成本的化學(xué)藥劑,運(yùn)行穩(wěn)定,耐腐蝕,耐負(fù)荷沖擊能力大。
② 針對特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸?,提高單位容積的負(fù)荷率。
③ 填料采用有機(jī)無機(jī)混合填料,比表面積大,孔隙率高,并可為微生物
提供營養(yǎng),可支撐大量不同種群微生物群。
④ 填料活性介質(zhì)的損失小、可減少能耗,降低運(yùn)行費(fèi)用。
⑤ 采用強(qiáng)化自然生物降解污染物,無二次污染物產(chǎn)生。
⑥ VOC去除率高,對H2S的去除率可達(dá)99%。
⑦ PLC控制系統(tǒng)自動運(yùn)行,無需人員管理。
活性炭廢氣處理裝置
廢氣源集氣罩(搜集車間各個廢氣源的廢氣,接入主管道)噴淋吸收塔(吸收掉能溶于水的無機(jī)廢氣、粉塵以及顆粒物,降低廢氣溫度,為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)一級低溫等離子處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)凈化吸收塔(進(jìn)一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些無機(jī)氣體,水洗小分子碎片,利于檢測達(dá)標(biāo))煙囪高空排放(也可低空排放)。
廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的*氧化,因此,操作簡單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。
催化燃燒性能特點(diǎn)
1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力??;
2、安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施全;
3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時,自動間歇補(bǔ)償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用
催化燃燒處理注意事項(xiàng)