益陽(yáng) 壓模地坪施工項(xiàng)目
長(zhǎng)沙海博地坪材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)壓模地坪,壓花地坪,透水地坪,混凝土快速修補(bǔ)材料,金剛砂耐磨地坪,環(huán)氧地坪,固化劑地坪,彩色防滑路面等材料,*,去除中間商,技術(shù)*,質(zhì)量過(guò)硬,值得信賴。
仿木紋壓模地坪概括:
壓模地坪是一種全新的綠色建筑裝飾材料,質(zhì)感自然高雅樸實(shí)。鮮明的特點(diǎn)是能夠直接在混凝土面層做出非常逼真的天然石板材紋理和色澤。壓模地坪具有超級(jí)抗壓、抗折、耐磨性等特性,直觀呈現(xiàn)酷似天然花崗巖、大理石、板巖、青石板、木紋板及磚石的效果。壓模地坪系列產(chǎn)品紋理樣式和顏色多達(dá)100多款,不同的組合可以調(diào)配出自定義色彩,隨意搭配。
藝術(shù)地坪也叫壓模地坪、壓花地坪,是采用特殊耐磨礦物骨料,高標(biāo)號(hào)水泥、無(wú)機(jī)顏料及聚合物添加劑合成的彩色地坪硬化劑,通過(guò)壓模、整理、密封處理等施工工藝使混凝土表面產(chǎn)生不同凡響的石質(zhì)紋理和豐富的色彩效果。
仿木紋壓模地坪施工工序要求:益陽(yáng) 壓模地坪施工項(xiàng)目
1、混凝土以后,當(dāng)混凝土初凝由施工人員采用大抹刀對(duì)混凝土表面進(jìn)行收光。收光時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將彩色強(qiáng)化料與砼完整結(jié)合,收光過(guò)程中若出現(xiàn)有較大的骨料(石塊)浮在表面應(yīng)撿出。
2、當(dāng)收光完成后,混凝土開始初凝階段時(shí)間的掌握至關(guān)重要?;炷帘砻嫠只菊舭l(fā),但仍保持濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí),即可撒彩色強(qiáng)化料。
3、播撒強(qiáng)化料及收光
1) *次撒布彩色強(qiáng)化料應(yīng)按分倉(cāng)面及施工范圍的數(shù)量,先將大約2/3用量的彩色強(qiáng)化料人工均勻地撒布在混凝土表面上,當(dāng)藝術(shù)地坪強(qiáng)化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后,開始用大抹刀進(jìn)行收光,此階段應(yīng)注意不宜搓抹過(guò)度,否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。
2)第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主或露出混凝土本色的部位進(jìn)行補(bǔ)料,此時(shí)強(qiáng)化料同樣會(huì)吸收水份而變暗,待表面強(qiáng)化料均勻濕潤(rùn)后,用大抹刀進(jìn)行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強(qiáng)化料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。
4、撒布藝術(shù)地坪彩色脫模粉。彩色藝術(shù)地坪脫模粉的撒布也應(yīng)掌握好時(shí)機(jī)和均勻度。撒布脫模粉應(yīng)在準(zhǔn)備開始?jí)耗r(shí)進(jìn)行,由于該材料是輕質(zhì)粉末,所以撒布的時(shí)候應(yīng)該避開大風(fēng),并順風(fēng)方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關(guān)。
5、使用藝術(shù)地坪模具對(duì)地坪面層進(jìn)行紋理處理。藝術(shù)地坪模具應(yīng)配套使用,首先確定好紋理的分布方向,選好*塊模具放置的位置和角度,然后其它的模具依次緊貼*塊模具放置。彩色混凝土藝術(shù)地坪壓模采用人工壓模,壓模應(yīng)由技術(shù)較好的人員進(jìn)行作業(yè)以保證壓紋深度*和模具放置的準(zhǔn)確性。
6、紋理壓印完成后應(yīng)立即封閉施工現(xiàn)場(chǎng),避免無(wú)關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū),破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術(shù)地面將無(wú)法*地進(jìn)行修復(fù)。
7、理論上對(duì)藝術(shù)地坪封閉2-3天后進(jìn)行沖洗,正常情況下為了防止新造路面被污染,工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)不必將脫模粉全部沖洗干凈,應(yīng)留有10%左右的脫模粉顏色,這樣的藝術(shù)地面就會(huì)有效果很好的漸變效果。
8、彩色藝術(shù)地面*干燥后,由施工人員使用保護(hù)劑噴涂于藝術(shù)地坪表面,對(duì)地面進(jìn)行顏色封閉和光澤處理,整體藝術(shù)地坪天然石材質(zhì)感的強(qiáng)烈視覺效果就立即呈現(xiàn)出來(lái)。
施工配合要點(diǎn):
1、 砼結(jié)構(gòu)配比不低于C25。
2、 砼中不得摻加含氯化物的外加劑及氧化鈣或氧化鈣產(chǎn)品。
3、 骨料顆粒不宜超過(guò)10 mm。
4、 砼的空氣含量控制在6%左右。
5、 為了提高混凝土的抗裂性,抗疲勞性和抗沖擊性,建議加入適當(dāng)?shù)匿摾w維、玻璃纖維和聚丙烯纖維。
6、 混凝土面層每班鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)與璟石彩坪的合理施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。一般來(lái)說(shuō),*天應(yīng)控制在150平方米/班,從第二天起可以增加到200平方米/班。特別是在冬季與雨季,施工長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)控制。
7、 正確掌握頻率、振幅的大小以避免人為混凝土離稀現(xiàn)象的出現(xiàn)。
8、 嚴(yán)格控制好平整度、橫坡和寬度等等。
9、 鋪設(shè)后砼應(yīng)禁止加水。
10、 縱縫、縮縫及脹縫的施工與切割應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成,縫深不小于混凝土厚度的1/3,鋸縫寬度宜在5-10mm之間。
11、 如果采用填縫料,一般建議使用聚胺脂低模量嵌縫油膏和聚硫橡膠類嵌縫膏。
12、 砼拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序,應(yīng)緊密的銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。
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