應(yīng)用范圍：礦渣烘干機(jī)適用于礦渣、石灰石、電石渣、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料。

產(chǎn)品介紹

在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉(zhuǎn)化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴(yán)重。

我司研發(fā)的新型礦渣烘干機(jī)并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產(chǎn)效率，從而獲得更大的利益。

而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠(yuǎn)的終的潛在的根本利益,新一代礦渣烘干設(shè)備就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進(jìn)行快速高效烘干。提高了烘干質(zhì)量，也使礦渣的活性達(dá)到好的要求。

礦渣烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國*技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。

同理也運(yùn)用于金屬礦渣烘干機(jī), 鋰渣烘干機(jī),電石渣烘干機(jī),礦渣三筒烘干機(jī),水渣烘干機(jī),高效礦渣烘干機(jī),新型礦渣烘干機(jī)

根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。

特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，增加熱交換面積，有效地提高了熱能利用率，降低了能耗。

筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，面積小，基投資低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。

密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、礦渣烘干設(shè)備處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。     
 

2、礦渣烘干機(jī)在設(shè)計(jì)時為了達(dá)到好的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備，礦渣烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
    

3、礦渣烘干設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，*解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。     
 

4、新一代礦渣烘干機(jī)使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設(shè)備的負(fù)荷。
    

5、該型礦渣烘干設(shè)備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

主要用途

礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機(jī)