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碳纖維加固施工的流程:
     施工工藝施工準(zhǔn)備→結(jié)構(gòu)表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復(fù)、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護(hù)
     A基底處理。
     B混凝土表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大的面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。
     C對(duì)表面有裂縫的部分如有必要應(yīng)首*行封閉灌漿處理。
     D用混凝土角磨機(jī)、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。
     E用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
     F涂底膠。
     (1)按規(guī)定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
     (2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一步施工。
     (3)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火，注意通風(fēng)。
     (4)用整平材料找平。
     (5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現(xiàn)高度差的部位要用整平材料填平，盡量減少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘貼碳纖維布。
     (6)轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用整平材料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。
     G粘貼碳纖維布
     (1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。
     (2)調(diào)配、攪拌粘貼樹(shù)脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。
     (3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。
     (4)多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一層的粘貼。
     (5)在**一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹(shù)脂。
     4. 粘貼碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng)
     (1)碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時(shí)碳纖維應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施；
     (2)施工過(guò)程中避免碳纖維彎折；
     (3)碳纖維配套樹(shù)脂應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射；
     (4)樹(shù)脂的配置和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好；
     (5)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
     5. 粘貼碳纖維布檢驗(yàn)與驗(yàn)收
     (1)施工之前應(yīng)確認(rèn)碳纖維和配套樹(shù)脂類粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠方提供的檢驗(yàn)報(bào)告，滿足設(shè)計(jì)要求；
     (2)嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，如不滿足有關(guān)規(guī)定應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，情節(jié)嚴(yán)重的要返工重做；
     (3)碳纖維實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進(jìn)行檢查，總有效粘貼面積不應(yīng)低于95%，當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。

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第二，如果是大面積的空鼓，直接把空鼓的地方割掉（注意被切掉部分需要鑿毛），再采用修補(bǔ)膠修補(bǔ)平整，然后進(jìn)行碳纖維布的粘貼，搭接時(shí)要至少搭接10公分以上；刮板在刮布時(shí)要來(lái)回滾壓，確保空氣*；面膠要均勻涂刷?！　、兕A(yù)成型模具在拉擠成型中，強(qiáng)材料浸漬樹(shù)脂后（或被浸漬的同時(shí)），在成型模具前，必須經(jīng)過(guò)由一組導(dǎo)紗元件組成的預(yù)成型模具，預(yù)成型模的作用是將浸膠后的強(qiáng)材料，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模控形狀和尺寸的預(yù)成型體，然后成型模，這樣可以保證制品斷面含紗量均勻。

　　纏繞制品的耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性及耐自然老化性主要取決于樹(shù)脂性能，同時(shí)對(duì)工藝性、力學(xué)性能也有很大影響。纏繞成型常用樹(shù)脂主要是不飽和聚酯樹(shù)脂，也有時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂等。對(duì)于一般民用制品如管、罐等，多采用不飽和聚酯樹(shù)脂?！　?結(jié)語(yǔ)h整個(gè)碳纖維布的粘貼加固施工是一環(huán)緊扣一環(huán)的，施工中必須嚴(yán)格遵照工藝流程進(jìn)行順序操作，不能漏項(xiàng)或者馬虎了事，對(duì)整個(gè)的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，并且必須嚴(yán)格按照材料的配合比進(jìn)行配料，工序的間隔、操作時(shí)間也必須得當(dāng)，人員的安排也要充分、合理，因?yàn)檫@些將直接碳纖維加固工程是否能合格通。

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加固常用

1、粘貼碳纖維法
混凝土表面處理→涂刷打底膠→用平膠對(duì)不平整部位進(jìn)行修復(fù)處理→涂膠→粘碳纖維布→涂膠→表面防護(hù)。
優(yōu)勢(shì)
1.1可構(gòu)件承載力10%~30%左右
1.2用于樓板、梁受彎承載力加固
1.3用于柱抗剪、抗壓承載力加固
1.4用于煤場(chǎng)、化工廠等腐蝕性介質(zhì)加固
1.5使用條件溫度≤60°，相對(duì)濕度≤70%；不能在陽(yáng)光下；結(jié)構(gòu)膠需采用專門防護(hù)措施。

2、粘鋼及外包鋼
2.1用于梁、板、柱等受彎承載力加固
2.3可構(gòu)件承載力20%~40%
2.2用于構(gòu)件抗剪加固
2.4用于節(jié)點(diǎn)加固
2.5用于抗震加固
2.6可以考慮對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的

3、 大截面法介紹
混凝土表面清理→鑿毛→植筋→鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)
3.1承載力不受已有構(gòu)件限制
3.2用于各種構(gòu)件抗彎、抗剪、抗拉壓加固
3.3所大截面100mm時(shí)一般采用灌漿料
3.4所大截面mm時(shí)采用混凝土
優(yōu)點(diǎn)加固，設(shè)計(jì)、施工成熟，不僅承載能力，且剛度，適用性強(qiáng)、施工方便、造價(jià)低
缺點(diǎn)濕作業(yè)，施工差、工期長(zhǎng)、了使用空間、局部加固易剛度突變，應(yīng)力集中

4、置換混凝土法
即對(duì)結(jié)構(gòu)裂損、蜂窩麻面等缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)、置換

5、裂縫修補(bǔ)
裂縫修補(bǔ)主要目的是修復(fù)因結(jié)構(gòu)開(kāi)裂所的使用功能，如耐久性、防水性及美觀性能。應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因采取有針對(duì)性的修補(bǔ)（表面處理法、灌漿法、填充法）

6、預(yù)應(yīng)力加固
即體外預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力加固、繞絲法加固

　　連續(xù)制板工藝主要是用玻璃纖氈、布為強(qiáng)材料，連續(xù)不斷地生產(chǎn)各種規(guī)格平板，波紋板和夾層結(jié)構(gòu)板等。樹(shù)脂基復(fù)合材料成型工藝介紹（5）拉擠成型工藝?yán)瓟D成型工藝是將浸漬樹(shù)脂膠液的連續(xù)玻璃纖維束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過(guò)模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材?！　′摪逭迟N面用砂布或砂輪打磨金屬光澤，然后亦用脫脂棉沾清洗劑干凈。h2.配膠及粘貼本工程采用JGN型結(jié)構(gòu)膠粘劑，按說(shuō)明書(shū)將膠配好，用抹刀涂在已處理好的混凝土和鋼板上，厚1~3mm，然后將鋼板粘貼于預(yù)置。

　　或許會(huì)有人問(wèn)，為什么不直接使用東麗公司M系列的高模量碳纖維，而是要T系列度碳纖維的模量呢。東麗公司在宣布研制成功T1100G碳纖維時(shí)就已經(jīng)專門指出，高模量和度難以兩全。東麗公司的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中，M60JB的拉伸強(qiáng)度只有3820MPa，有些要求度但不要求那么高模量的，就只能使用T700G、T1000G等強(qiáng)了模量的度碳纖維了?！　∵B續(xù)制板工藝主要是用玻璃纖氈、布為強(qiáng)材料，連續(xù)不斷地生產(chǎn)各種規(guī)格平板，波紋板和夾層結(jié)構(gòu)板等。樹(shù)脂基復(fù)合材料成型工藝介紹（5）拉擠成型工藝?yán)瓟D成型工藝是將浸漬樹(shù)脂膠液的連續(xù)玻璃纖維束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過(guò)模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材。

　　如果不能在*卸載條件下進(jìn)行加固，應(yīng)考慮二次受力的影響；在受彎加固和受剪加固時(shí)，被加固混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于Cl5.使用封閉粘貼碳纖維片材加固混凝土柱時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C10.三、結(jié)語(yǔ)、碳纖維復(fù)合材料的耐久性好，抵抗酸、堿腐蝕的能力強(qiáng)，對(duì)原結(jié)構(gòu)的影響較小，施工方便，具有?！　⊥ㄟ^(guò)靖宇建筑加固工程有限公司所有員工的齊心努力和一直奮斗，主要出售碳纖維布。為達(dá)到不同消費(fèi)者的需求，我們除了有碳纖維布外，還有其他同類產(chǎn)品。我們長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)以互利雙贏的zui低準(zhǔn)則與消費(fèi)者開(kāi)設(shè)合作貿(mào)易往來(lái)。

加固特點(diǎn)

1、一般流程是需*行結(jié)構(gòu)鑒定，然后根據(jù)鑒定報(bào)告進(jìn)行加固設(shè)計(jì)、施工。
2、加固應(yīng)盡量少對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行擾動(dòng)、破壞如可優(yōu)先選用粘貼碳纖維、粘鋼加固。
3、加固工程施工前一般需要對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行卸荷，盡量二次受力的影響。
4、加固前業(yè)主需提供房屋原建筑、紙、地質(zhì)資料；視工程具體情況提供相關(guān)的房屋檢測(cè)鑒定報(bào)告。資料越多越好。
5、加固不僅要考慮技術(shù)可靠，還要考慮經(jīng)濟(jì)合理。

粘碳纖維和粘鋼粘貼形式、加固機(jī)理均較類似，本質(zhì)上相當(dāng)于構(gòu)件配筋，在抗剪、抗彎加固中一般可以互相替換。如果碳纖維布抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為2000Mpa，鋼材（Q235）抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為200Mpa，可按照0.1mm厚碳纖維布相當(dāng)于1mm厚鋼板的原則代換。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
A、由于碳纖維和鋼材彈性模量基本*，達(dá)到同樣的抗拉強(qiáng)度，鋼材截面要大的多，所以粘鋼加固構(gòu)件剛度的幅度要超過(guò)碳纖維加固。也就是說(shuō)，若補(bǔ)充同樣的抗彎能力，構(gòu)件粘鋼加固的撓度、裂縫寬度小于碳纖維加固的；
B、鋼板上由于可以焊接錨筋，后鉆孔影響也較小，所以錨固較粘碳纖維靈活；
C、碳纖維輕、薄，施工簡(jiǎn)便，和粘鋼相比，不易發(fā)生剝離和疲勞破壞。
D、碳纖維和鋼材相比，屬惰性材料，不易被有害介質(zhì)腐蝕。