一、主要特點:
ZMQSY氣動疏水調節(jié)閥閥門上部由閥蓋和填料箱組成,利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和*的流道形狀設計使介質近于直線的方式,閥門具有*的Cv值,產生比其它形式閥門更低的壓降。閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理),結構更緊湊;錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封,能提供可靠的密封和長久的使用壽命;閥瓣密封面堆焊硬質合金,該合金具有的機械特性,耐磨損,耐沖蝕,可保持閥門長久的使用壽命;閥桿填料采用進口的特種填料,能起到*的防漏效果,并且經久耐用,拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊,以預定的扭矩進行裝配,安全可靠,杜絕外漏。
二、ZMQSY氣動疏水調節(jié)閥主要零件常用材料:
閥體:ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti
閥蓋:45鋼 1Cr18Ni9Ti
閥桿、推桿:1Cr18Ni9Ti、
閥芯、閥座:在1Cr18Ni9Ti主體上堆焊司鈦萊合金
填料:編織柔性石墨
墊片:夾316絲高目柔性石墨
三、結構特點:
1、閥門上部由閥蓋和填料箱組成,利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和*的流道形狀設計使介質近于直線的方式,閥門具有*的Cv值,產生比其它形式閥門更低的壓降。
2、閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理),結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封,能提供可靠的密封和長久的使用壽命。
3、采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環(huán),閥瓣的頂部和底部同時導向,構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣,可以消除因各種受力不當產生的卡死,表面擦傷,閥桿彎曲,閥瓣振顫等現(xiàn)象。閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過,有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統(tǒng)。
4、閥瓣密封面堆焊硬質合金,該合金具有的機械特性,耐磨損,耐沖蝕,可保持閥門長久的使用壽命。
5、閥桿填料采用進口的特種填料,能起到*的防漏效果,并且經久耐用,拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊,以預定的扭矩進行裝配,安全可靠,杜絕外漏。
6、采用氣動裝置作為執(zhí)行機構,對閥門的控制精確,安全,有效.
7、填料箱采用特殊結構設計,保證足夠的強度和良好的熱學特性。
四、連接尺寸及重量:
公稱通徑 | 300、600、900、 1690LB(相當于P55 100) | 2680LB(相當于P55 170) | ||||||||||
L | L1 | D | W | H | G(kg) | L | L1 | D | W | H | G(kg) | |
1/2〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
3/4〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
1〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
1-1/4〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
1-1/2〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
2〃 | 208 | 155 | 92 | 363 | 600 | 85 | 272 | 180 | 102 | 363 | 622 | 85 |
2-1/2〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
3〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
4〃 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 102 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 112
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