制藥純化水設(shè)備：
   制藥工業(yè)所用的純化水又稱去離子水(或脫鹽水)，通常指的是采用反滲透、EDI等方法，且以城市自來水或地表水為原水制備出來的不含有任何添加物的一種工藝用水。國家對制藥行業(yè)的用水要求十分嚴(yán)格，所以制藥行業(yè)用純化水設(shè)備的產(chǎn)水需要符合《中國藥典》(2015年版)，科利達(dá)環(huán)保純化水系統(tǒng)遵循GMP要求設(shè)計制造，根據(jù)源水水質(zhì)設(shè)計純化水工藝，同時為客戶提供完整的GMP系統(tǒng)驗證服務(wù)，系統(tǒng)采用自動控制方式，穩(wěn)定可靠、精致美觀，是醫(yī)藥生產(chǎn)及制藥行業(yè)純化水設(shè)備之選。科利達(dá)環(huán)保所生產(chǎn)的設(shè)備經(jīng)過廠家專業(yè)的設(shè)計生產(chǎn)可以*穩(wěn)定的提供純化水，可滿足藥廠、醫(yī)院純化水制取、輸液制取的要求。科利達(dá)環(huán)保純化水系統(tǒng)可用于科研、醫(yī)藥制劑、體外診斷試劑、制藥用水、血液凈化、血液透析、生化制品用水、科研無菌水、口服液用水、消毒室、醫(yī)院供應(yīng)室的供水等。
科利達(dá)環(huán)保制藥純化水設(shè)備服務(wù)內(nèi)容：
包括設(shè)備工藝設(shè)計、系統(tǒng)制造、安裝、現(xiàn)場安裝、系統(tǒng)試裝調(diào)整、設(shè)備保修、及售后服務(wù)等
設(shè)計參考標(biāo)準(zhǔn)：
 1、建設(shè)方提供的相關(guān)技術(shù)資料，技術(shù)說明，及基本技術(shù)要求；
 2、國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；
 3、反滲透系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)美國；
 4、ZBG98020-90《水處理設(shè)備系列型譜》；
 5、電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范(GB50062-1992)；
 6、工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范(GBJ65-1983)；
 7、食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器（ QB/T 2681一2004）
 8、鋼制焊接常壓容器（ NB/T  47003.1—2009）
 9、低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置（IEC439-1）
10、《中國藥典》2015版“純化水”要求
11、《歐盟藥典》GMP7.0 版
12、《美國藥典》USP36“PW”要求
設(shè)計參數(shù)：
 1、原水要求：符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（壓力0.2-0.5MPa）；電導(dǎo)率≤500μs/cm；總硬度<300PPM
 2、供電要求：AC380/220V 50HZ，三相五線，可靠接地
 3、環(huán)境溫度：5-40℃；大氣壓：700Kpa-1060Kpa；相對濕度：≤80%
 4、反滲透系統(tǒng)脫鹽率：≥98%
 5、大操作壓力：≤1.5Mpa
 6、設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行方式：每天24小時生產(chǎn)；
 7、安裝場地要求：地面平整并設(shè)有防水層，有通暢的排水地漏
 8、本系統(tǒng)避免在陽光直射、強(qiáng)磁場干擾環(huán)境中運(yùn)行
 9、其它：用戶提供設(shè)備場地、水源、電源、及設(shè)備排水地溝

工藝設(shè)計：
 1、純化水系統(tǒng)采用全自動方式控制，穩(wěn)定性高，操作簡單方便；
 2、運(yùn)用雙極反滲透工藝，脫鹽率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，性能可靠，*確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
 3、采用PLC結(jié)合人機(jī)界面全自動控制，觸摸屏一鍵式啟動，操作簡單方便，畫面清晰，精致美觀。
 4、設(shè)水質(zhì)糾偏功能，有低使用水質(zhì)預(yù)警功能，永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)緊急的狀態(tài)。
 5、配備有純化水輸送供水系統(tǒng)，并且把制水系統(tǒng)與供水系統(tǒng)分開控制，如遇更換耗材，可不必停止供水或者制水。
 6、RO產(chǎn)水、沖洗時間可設(shè)定，當(dāng)用水高峰期，可調(diào)節(jié)產(chǎn)水時間，使用水點穩(wěn)定用水。
 7、在純化水系統(tǒng)中的預(yù)處理系統(tǒng)、制水系統(tǒng)和用水系統(tǒng)分別設(shè)有循環(huán)水路，各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。

常用工藝流程：
(1)預(yù)處理+一級反滲透+二級反滲透
(2)預(yù)處理+一級反滲透+EDI設(shè)備
(3)預(yù)處理+一級反滲透+二級反滲透+EDI設(shè)備

材質(zhì)選擇：
 1、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照2015版藥典有關(guān)純化水設(shè)備規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)選擇，并提供各項材質(zhì)檢驗報告，確保做到*通過GMP認(rèn)證
 2、管道和儲水罐：用水系統(tǒng)是制藥系統(tǒng)關(guān)鍵的系統(tǒng)，也是新版GMP風(fēng)險評估的關(guān)鍵設(shè)備，原則上是管道和儲水罐必須是SUS304材質(zhì)，也可選擇L316材質(zhì)。
 3、衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)：純化水設(shè)備組件包括泵、閥、管道、管接件等均選擇衛(wèi)生型，避免腐蝕造成的污染.
 4、材質(zhì)可追朔反源：純化水系統(tǒng)材質(zhì)具有相關(guān)資料文件證明提供給客戶存檔保存，并且所有生產(chǎn)制造材質(zhì)都可追朔反源.
 
設(shè)備安裝：
 1、設(shè)計、安裝實現(xiàn)模塊化、一體化、標(biāo)準(zhǔn)化，安裝方便，操作簡易，結(jié)構(gòu)緊湊；
 2、純化水整個系統(tǒng)在工廠內(nèi)終組裝和調(diào)試，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的廠內(nèi)驗收。
 3、設(shè)備現(xiàn)場安裝期間，核心部件現(xiàn)場開封啟用，并會要求顧客現(xiàn)場記錄型號并參于驗收。
 4、 安裝期間委派專業(yè)工程師現(xiàn)場講解設(shè)備操作、運(yùn)行、注意事項等。

管道焊接：
 1、純化水采用全不銹鋼配置，各連接部分優(yōu)先采用焊接，均采用雙面成型保護(hù)焊接工藝、管道內(nèi)壁做鈍化處理，杜絕使用絲牙連接方式。
 2、焊接根據(jù)SOP檢查，內(nèi)窺鏡拍照檢測，安全、放心；
 3、專業(yè)的施工焊接人員，均持有焊工作業(yè)證；
 4、自動/手動焊接都進(jìn)行內(nèi)窺鏡拍照檢測。
 
微生物控制：
 1、2D*設(shè)計（小于3D,設(shè)計要求更高）,特殊情況下,采用零死角設(shè)計；
 2、無菌水箱；配置旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置；
 3、流速：確?；芈穬?nèi)為湍流（流速大于1m/s），在回路內(nèi)保持正壓，防止微生物在管道內(nèi)壁停留和附著、滋生；
 4、管路：與純化水接觸膠墊均為PTPE/EPDM，隔膜閥水平安裝時為45度，循環(huán)管線安裝設(shè)為0.5%的坡度，設(shè)低點為排放點；
 5、消毒殺菌：配置板式換熱器，臭氧殺菌，UV紫外線及膜濾器，防止細(xì)菌對水質(zhì)的影響。
 
分配系統(tǒng)：
 1、純化水設(shè)備其貯存、分配、輸送系統(tǒng)的設(shè)計與施工均按衛(wèi)生級產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
 2、在整個貯存、輸送系統(tǒng)中所使用的泵、閥、管道、管接件均應(yīng)選擇衛(wèi)生型，連接方式優(yōu)先焊接，其次為卡接。
 3、純化水系統(tǒng)中杜絕死角、積水區(qū)，*設(shè)計，與純化水接觸的焊接部分全部做鈍化處理，接觸內(nèi)表面內(nèi)窺鏡拍照檢測，平均粗糙度Ra≤0.4μm。
 4、在純化水系統(tǒng)中的預(yù)處理系統(tǒng)、制水系統(tǒng)和用水系統(tǒng)分別設(shè)有循環(huán)水路，各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。
 5、采用板式換熱器在使用點對純化水加熱。
 6、為了防止純化水貯罐、管道及過濾器膜表面微生物的滋生，在輸送分配系統(tǒng)中設(shè)置有臭氧發(fā)生器及紫外線消毒裝置，對純化水消毒并進(jìn)行監(jiān)測，確保純化水在分配輸送過程中符合GMP規(guī)范要求。