新型節(jié)能軸向式加壓風(fēng)機(jī)可配單速，雙速風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，也可配變頻電動(dòng)機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的需要還可配防爆電機(jī)。

特征特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、運(yùn)行可靠；該風(fēng)機(jī)在相同風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下均比軸流式或離心式體積小，可直接與風(fēng)管連接，水平安裝或垂直安裝；操作使用方便的特點(diǎn)。

2、噪聲低：該風(fēng)機(jī)的外殼經(jīng)特別設(shè)計(jì)、可較大地降低外流噪聲。在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下、比A聲級(jí)可降低2-3dB(A),同時(shí)在較低轉(zhuǎn)速的情況下，可獲得較高風(fēng)機(jī)壓力。在工礦企業(yè)和高級(jí)民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可代替低壓離心風(fēng)機(jī)或代替高*流風(fēng)機(jī)而不需要大量消聲措施。

3、使用范圍廣：本系列產(chǎn)品分為單速和雙速兩種型號(hào)，可根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，改變風(fēng)機(jī)的安裝角度，改變?nèi)~片數(shù)和變換轉(zhuǎn)速達(dá)到其使用要求。

風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)：1、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝；2、檢查連接螺栓是否松動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，首先要檢查風(fēng)機(jī)管道內(nèi)有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品。3、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無(wú)摩擦碰撞及異常振動(dòng)；4、風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，可從以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查：a)葉輪于風(fēng)筒相摩擦，并發(fā)出異常的聲響及振動(dòng)；b)支架底角螺栓未堅(jiān)固，會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)；c)葉輪于軸承的連接螺栓松動(dòng)；d)支架與電機(jī)連接螺栓松動(dòng)導(dǎo)致葉輪不平衡，軸承損壞而造成激烈振動(dòng)；

5、在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能由下列原因造成：

a)、電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求

b)、軸于軸承安裝鞋歪，兩個(gè)軸承不同軸度

c)、電源電壓過低或三相電機(jī)斷相運(yùn)行

新型節(jié)能軸向式加壓風(fēng)機(jī)溫度偏高：

軸承溫度超標(biāo)，是軸承損壞的主要原因之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn):

(1)潤(rùn)滑質(zhì)量不良。潤(rùn)滑的目的，是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤(rùn)滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤(rùn)滑油帶走，而使軸承溫度升高。

(2)滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

(3)軸承質(zhì)量不良。滑動(dòng)軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎;滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

(4)密封毛氈過緊而發(fā)熱。

(5)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性。

(6)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。