（二氧化碳爆破設(shè)備）@封閉爆破孔液態(tài)二氧化碳冷爆破方法,具體步驟如下：首先,在爆破巖石上鉆爆破孔；然后安裝封孔裝置，將封孔裝置中設(shè)有乞爆器的一端深入孔內(nèi)，封孔裝置全部沒入孔中，高壓注液口、二氧化碳注液口、引線管口預留在爆破孔外；高壓注液口連接高壓液注液，二氧化碳爆破設(shè)備封孔裝置注液膨脹封堵爆破孔；二氧化碳注液口連接液態(tài)二氧化碳注液管，根據(jù)爆破設(shè)計需要在爆破孔注入定量的液態(tài)二氧化碳；將預留在引線管口一側(cè)的乞爆器導線按照并聯(lián)的方式連接；給乞爆器通電引爆爆破孔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳，完成爆破。二氧化碳爆破設(shè)備威力大，降低了爆破的初期投入及使用成本，施工簡單方便，易于推廣。
二氧化碳爆破設(shè)備屬于施工爆破領(lǐng)域，適用于建筑拆除、隧道開挖、礦山破巖中需要爆破施工的工程行業(yè)，具體說是一種封閉爆破孔液態(tài)二氧化碳冷爆破方法。
當今世界建筑、隧道、礦山破巖、采礦施工工藝，除了機械破巖施工，就是抱詐物品爆破施工，如詐要蕾館；前者效率很低，后者危險*，并且容易造成抱詐物品的流失，形成重大孔怖案件。例如2015年9月30日發(fā)生在廣西柳州的一次18起連環(huán)抱詐,共造成11人死亡、51人受傷，重大形事暗件。作案人員韋銀勇因采石生產(chǎn)與附近村民、相關(guān)單位產(chǎn)生矛盾，然后蓄意采取“監(jiān)守自盜”的方法，多領(lǐng)取、少清退，騙過相關(guān)部門等監(jiān)管機關(guān)，囤積詐要蕾館，自制自動乞爆裝置，造成巨大危害。此類案件在新疆、內(nèi)蒙、甘肅、陜西等地也屢屢發(fā)生。為了解決建筑拆除、隧道開挖、礦山破巖中大量采用的化學詐要爆破致裂，效率低，危險性大，容易造成抱詐物品的流失，形成重大安全監(jiān)管責任事故，并且詐要申請、批準、存儲等，均需機關(guān)專門審批，周期長等諸多問題，采用液態(tài)二氧化碳冷爆破技術(shù)是一個很好地解決方法；但是現(xiàn)有的液態(tài)二氧化碳冷爆破技術(shù)存在爆破威力小，成本高等問題。2016年1月1日《反孔怖主意法》正式頒布實施，這對于防孔反孔是一個歷史性的時刻。對于詐要蕾館爆破作業(yè)來講，這將意味著成本的上升，因為《反孔怖主意法》第21條、22條，明確規(guī)定對抱詐物品必須進行電子標識，自動識別技術(shù)，抱詐物品的成本、監(jiān)管成本將直線增加2-20倍以上。
二氧化碳爆破爆列(冷爆)技術(shù)，就是采用液態(tài)二氧化碳作為爆破爆列材料進行爆破爆列作業(yè)的技術(shù)。具體來講，就是將液態(tài)二氧化碳壓縮到的二氧化碳爆破爆列管中，然后將爆列管裝入爆破孔，并采用專門的智能二氧化碳乞爆系統(tǒng)進行乞爆。乞爆時，乞爆器快速點燃爆破爆列管內(nèi)的加熱棒，在4毫秒內(nèi)，將壓力高達20-40Mpa液態(tài)二氧化碳快速加熱膨脹600-1000倍以上，從而產(chǎn)生強大的沖擊力，形成抱詐。并可以通過控制裝入的二氧化碳質(zhì)量等方法控制抱詐強度，實現(xiàn)劈石、開路、開山、掘進、采礦、拆除等多方面目標。 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本申請?zhí)峁┝艘环N封閉爆破孔液態(tài)二氧化碳冷爆破方法，不使用爆列管，直接在爆破孔注入液態(tài)二氧化碳，利用封孔器封閉爆破孔，再注入液態(tài)二氧化碳的進行冷爆破，解決了液態(tài)二氧化碳冷爆破技術(shù)存在的爆破威力小，成本高等技術(shù)問題，是對現(xiàn)有的液態(tài)二氧化碳冷爆破技術(shù)的優(yōu)化提高。為實現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：封閉爆破孔液態(tài)二氧化碳冷爆破方法,具體步驟如下
首先,在爆破巖石上鉆爆破孔；然后安裝封孔裝置，將封孔裝置中設(shè)有乞爆器的一端深入孔內(nèi)，封孔裝置全部沒入孔中，高壓注液口、二氧化碳注液口、引線管口預留在爆破孔外；譯高壓注液口連接高壓液注液，封孔裝置注液彈性外殼膨脹封堵爆破孔；二氧化碳注液口連接液態(tài)二氧化碳注液管，根據(jù)爆破設(shè)計需要在爆破孔注入定量的液態(tài)二氧化碳；將預留在引線管口一側(cè)的乞爆器導線按照并聯(lián)的方式連接；乞爆器通電引爆爆破孔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳，完成爆破。進一步的，所述封孔裝置，包括：殼體、引線管、乞爆器、乞爆器導線、高壓注液口、二氧化碳注液口、二氧化碳注液管；高壓注液口、二氧化碳注液口、引線管口置于殼體的一端，引線管口與引線管連通，引線管貫穿整個殼體并探出殼體的另一端，該端設(shè)有乞爆器，二氧化碳注液管貫穿整個殼體，二氧化碳注液口與二氧化碳注液管連通；所述乞爆器導線置于引線管中，并與乞爆器相連。進一步的，所述殼體為彈性殼體。進一步的，所述二氧化碳注液口位于高壓注液口、引線管口之間。更進一步的，所述引線管與二氧化碳注液管緊密接觸。
二氧化碳爆破設(shè)備由于采用以上技術(shù)方案，能夠取得如下的技術(shù)效果：
(1)爆破威力大；原有爆列管爆破采用的爆列管強度高因而管壁厚，可注入的液態(tài)二氧化碳量只有爆破孔體積的約三分之一，本申請不使用爆列管將液態(tài)二氧化碳直接注入爆破孔中，注入量比爆列管增加2倍，由于二氧化碳爆破源的質(zhì)量增加直接提高爆破威力；
(2)降低爆破的初期投入及使用成本；由于爆破爆列管是采用高強度無縫鋼管制成，制造成本高初期需要比較大的投入，而且在使用中的損壞也造成爆破成本高，本申請不使用爆破爆列管，因而降低了使用成本；
(3)施工簡單方便，易于推廣；封孔裝置集封孔、注液、引爆功能為一體降低了施工難度，并可以循環(huán)使用也降低了成本。
1、巖石，2、液態(tài)二氧化碳，3、爆破孔，4、彈性外殼，5、引線管，6、高壓注液口，7、二氧化碳注液管，8、乞爆器。
具體實施方式
為了使二氧化碳爆破設(shè)備的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對二氧化碳爆破設(shè)備進行詳細描述。本實施例提供一種封閉爆破孔液態(tài)二氧化碳冷爆破方法,具體步驟如下：
S1:根據(jù)巖石爆破需要設(shè)計炮孔數(shù)量、布孔方式、孔徑大小、深度、方位、傾角等參數(shù)，在需爆破巖石上鉆爆破孔，完成炮孔施工；
S2:清理已鉆好的巖石爆破孔，確保孔內(nèi)無殘留碎巖及其它異物；
S3：安裝封孔裝置，將封孔裝置中設(shè)有乞爆器的一端深入孔內(nèi)，殼體橡膠部分全部沒入孔中，高壓注液口、二氧化碳注液口、引線管口預留在爆破孔外；
S4：高壓注液口連接高壓液注液，封孔裝置注液膨脹封堵爆破孔，以此方法將所有爆破孔封堵；
S5：二氧化碳注液口連接液態(tài)二氧化碳注液管，根據(jù)爆破設(shè)計需要在爆破孔注入定量的液態(tài)二氧化碳；
優(yōu)選的，封孔裝置的彈性外殼部分直徑小于爆破孔直徑5mm。
本實施例提供一種應用在實施例1中的封孔裝置，包括：殼體、引線管、乞爆器、乞爆器導線、高壓注液口、二氧化碳注液口、二氧化碳注液管；高壓注液口、二氧化碳注液口、引線管口置于殼體的一端，引線管貫穿整個殼體并探出殼體的另一端，該端設(shè)有乞爆器，引線管口與引線管連通，二氧化碳注液管貫穿整個殼體，二氧化碳注液口與二氧化碳注液管連通；所述乞爆器導線置于引線管中，并與乞爆器相連。
優(yōu)選的，所述二氧化碳注液口位于高壓注液口、引線管口之間。優(yōu)選的，所述引線管與二氧化碳注液管緊密接觸。以上所述，僅為二氧化碳爆破設(shè)備較佳的具體實施方式，但二氧化碳爆破設(shè)備的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在二氧化碳爆破設(shè)備披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)二氧化碳爆破設(shè)備的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在二氧化碳爆破設(shè)備的保護范圍之
