更換潤滑油濾芯注意事項:
當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPa時應(yīng)予更換;當壓差為0時,表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時也應(yīng)用時更換濾芯。 一般更換時間為3000~4000小時,如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。
安裝回油管時,必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放,要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來。
在安裝與更換濾芯時,重要的是保證分離罐內(nèi)油料和油分濾芯干燥一側(cè)的清潔,易操作濾芯分離層的表面,使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側(cè)含雜質(zhì)堵塞回油管路,造成氣帶油現(xiàn)象。
性能參數(shù)
分離后氣體含油量:≤3PPM w/w
初始壓差:≤0.02MPa
更換壓差:0.7MPa
使用壽命:3000~4500h
工作原理:
從壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴,大油滴通過油氣分離罐體易于分離,而小油滴(懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截,擴散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在氣動和重力的作用下通過濾層,沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口,不斷返回潤滑系統(tǒng),從而使壓縮機排出比較純凈,高品質(zhì)的壓縮空氣。
潤滑油濾芯
1、濾料采用*的覆膜及打折技術(shù),寬褶設(shè)計、材質(zhì)表面光滑、間隙均勻。
2、兩端端蓋采用≥0.8mm厚度鋼板沖壓成形,采用噴塑、電鍍等方法進行防銹處理。(頂部開口/底部開口/底部封底/帶安裝小孔)。
潤升濾業(yè)所生產(chǎn)的除塵濾芯(筒)等除塵產(chǎn)品系列,經(jīng)國內(nèi)外環(huán)保涂裝等企業(yè)多年配套使用,品質(zhì)優(yōu)異,深受客戶好評。