近年來(lái)，板式換熱器以其重量輕，占地面積小、投資少、換熱效率高、組裝靈活、結(jié)垢易清理等特點(diǎn)。在各行各業(yè)工藝上逐步推廣使用。但是由于板式換熱器流通截面較小，結(jié)垢容易產(chǎn)生堵塞，使板式換熱器的換熱效率降低。從而影響了設(shè)備的安全和用戶的正常使用。因此，解決板式換熱器的清洗，防止水垢的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題。

板式換熱器在使用過(guò)程匯總，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和*沉淀物粘結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。從而影響了傳熱的效果。

板式換熱器結(jié)垢的清洗方法：
1、清洗劑的選擇：
目前清洗劑的選擇主要采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：
一、換熱器流通面積小。內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液產(chǎn)生沉淀不易排放。
二、換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液，容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果更好，在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過(guò)對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效的清除水垢。通過(guò)酸液浸泡試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附著在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)板式換熱器板片的腐蝕作用也很小。

2、清楚水垢的基本原理：
一、溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。
二、剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來(lái)。
三、氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。
四、疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。

3、清洗水垢的工藝要求：
一、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60E為宜。
二、酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0％、水17.0％、緩沖劑1.2％、表面活性劑0.8％的濃度配制，清洗效果很好。
三、酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法運(yùn)行。酸洗時(shí)間為靜態(tài)浸泡2h，然后冬天循環(huán)3~4h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2％時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
四、鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

4、清洗水垢的具體步驟：
一、沖洗：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥垢等雜志，這樣既能提高酸洗的效果，也可以降低酸洗的耗酸量。
二、將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。
三、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h。其每間隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液PH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
四、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na、PO，軟化水按照一定的比例配置好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
五、水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
六、記錄：清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果?？傊?，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。合格后方可使用。

5、防治板式換熱器結(jié)垢的措施。
一、運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。
二、新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開(kāi)，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并入系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
三、在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

綜上所述，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方法進(jìn)行清洗，是生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。